GH3128簡介 GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。 其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長期工作的航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。 GH3128熱處理制度 交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補充固溶處理后進行檢驗。 品種規(guī)格與狀態(tài) 冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。 熔煉與鑄造工藝 非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。 應(yīng)用概況與特殊要求 合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。 材料牌號 GH3128(GH128，紅星11號） 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 2612-1996 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》 化學(xué)成分 C Cr Ni W Mo Al Ti ≤0.05 19.0～22.0 余量 7.5～9.0 7.5～9.0 0.40～0.80 0.4～0.80 Fe B Zr Ce Mn Si P S ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0.2 0.005 0.06 0.05 0.50 0.80 0.013 0.013 應(yīng)用領(lǐng)域 航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片 燃?xì)廨啓C燃燒室的結(jié)構(gòu)件 渦輪發(fā)動機燃燒室零部件 加力燃燒室零部件 熱性能 熔化溫度范圍 1340～1390℃ 熱導(dǎo)率 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 λ/（W/（m?C）） 11.30 12.56 14.24 15.49 16.75 18.42 19.68 21.35 23.02 23.86 線膨脹系數(shù) θ/℃ 18～100 18～200 18～300 18～400 18～500 18～600 18～700 18～800 18～900 18～1000 α/10-6C-1 11.25 11.86 12.68 12.80 13.37 13.68 14.46 15.19 15.66 15.29 熱擴散率 θ/℃ 25 100 200 300 400 500 600 700 800 Q/（10-6m2/S）） 2.30 2.49 2.78 3.08 3.39 3.69 3.88 3.92 4.16 密度 ρ=8.81g/cm3 電性阻率 θ/℃ 17 850 900 950 1000 1050 1100 1150 p/（10-6Ω.M）） 1.37 1.42 1.39 1.40 1.39 1.38 1.38 1.39 磁能型 合金無磁性 化學(xué)性能 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率 θ/℃ 900 1000 1100 氧化速率/（g/(m3?h）） 0.055 0.236 0.269 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C。 工藝性能與要求 1.鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，終鍛溫度大于900℃。 2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3.合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。