全自動(dòng)制盒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) （1)能：約1500-2000個(gè)每小時(shí)。 2)高精度: 采用瑞士微量節(jié)流閥，電眼定位糾偏，誤差為±0.1mm 可選用圖像定位系統(tǒng)，精度調(diào)機(jī)時(shí)間更短更靈活。 3)自動(dòng)換模：灰紙板貼角部分，定位部分以及成型機(jī)部分均使用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)。更換產(chǎn)品尺寸時(shí)，只需在電腦屏幕輸入需生產(chǎn)的盒子尺寸，機(jī)器自動(dòng)通過電腦控制，自動(dòng)把各部分要調(diào)整的參數(shù)調(diào)整到生產(chǎn)狀態(tài)。從1-2個(gè)小時(shí)的換模時(shí)間縮短為10分鐘左右，大大的提高了生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)真正的快速換模。 4)全自動(dòng)制盒機(jī)品種多樣化：不但能適用于普通的天地蓋盒生產(chǎn)，還可以應(yīng)用于T型盒，書套盒，對(duì)角斜邊盒，包深到底盒等等。 5)內(nèi)置300項(xiàng)產(chǎn)品配方，可外加2G內(nèi)存卡。保存每種尺寸的調(diào)機(jī)參數(shù)。待生產(chǎn)時(shí)只需要調(diào)出參數(shù)即可生產(chǎn)。 6)適合小批量生產(chǎn)：由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換模系統(tǒng)，不但節(jié)省了換模時(shí)間，而且還大大減少了換模調(diào)試時(shí)造成的產(chǎn)品浪費(fèi)。伺服調(diào)整到位后即可進(jìn)行生產(chǎn)，不存在浪費(fèi)，降低報(bào)廢率。從而實(shí)現(xiàn)小批量也適用全自動(dòng)的機(jī)械，提品品質(zhì)。 7)高達(dá)100mm的折入深度：適用于各種的硬盒生產(chǎn)。 8)黑白皮帶：定位部分根據(jù)皮帶的黑白色采用A,B兩組不用的定位模式，從而適合各種不用顏色面紙生產(chǎn)。免去了更換皮帶的麻煩，節(jié)省更換皮帶的時(shí)間（傳統(tǒng)機(jī)械換皮帶需要約3小時(shí)），提高生產(chǎn)效率。 9)薄膠帶：傳統(tǒng)機(jī)械使用的是牛皮紙膠帶，比較厚，不適用的天地蓋盒生產(chǎn)。全自動(dòng)制盒機(jī)此款機(jī)械經(jīng)過更改后，可以適用PVC透明薄膠帶，更加適用于高端產(chǎn)品 ( 選配)。膠帶可自由選擇20MM和30MM的膠帶寬度，更靈活適合各種盒子的牢固程度的提高膠帶長(zhǎng)度控制選用伺服馬達(dá)控制，可從5MM-150MM的長(zhǎng)度任意調(diào)節(jié)。 全自動(dòng)制盒機(jī)