鮮薯淀粉機是紅薯、土豆、木薯、葛根、蓮藕淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成清洗輸送、粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣粉離三道工序，此工藝有利于重復(fù)利用漿液，減少淀粉生產(chǎn)過程中的廢水，同時改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象，被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高淀粉的提取率。適合于馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類進行淀粉加工。鮮薯淀粉生產(chǎn)工藝：鮮薯清洗輸送－刨絲碎解－沖水篩分（過濾）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進行清洗，是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解：薯類淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。 淀粉機是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類淀粉加工設(shè)備，設(shè)備性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用，生產(chǎn)效率高，省工省時等優(yōu)點。 圣泰牌紅薯淀粉機能夠一次完成薯類的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，無塊狀、皮丁，淀粉提取率高，成色好，適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶等加工薯類淀粉的理想設(shè)備。 淀粉機采用鋸齒式刺輥，工作中通過高速旋轉(zhuǎn)的刺輥將鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時齒條鋒利耐磨，了作業(yè)的連續(xù)性。 鮮薯淀粉機特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率。土豆紅薯淀粉加工機 馬鈴薯淀粉加工設(shè)備 安全使用要求： 1．危險機器運轉(zhuǎn)時，不得拆下安全防護罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。 2.警告用電機做動力時，應(yīng)電源觸點免遭水濺。 3.安裝時請注意方向，箭頭方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。