薯類淀粉分離機(jī)，是我公司新研制生產(chǎn)的全封閉節(jié)能式淀粉（打粉機(jī)）漿渣分離機(jī)，該機(jī)性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理、緊湊、使用、維修方便，具有效率高，省工、省時(shí)、自動(dòng)供水，旋洗、進(jìn)薯、破碎、分離、排渣，一次完成漿渣分離過(guò)，三道篩網(wǎng)出粉率更高、質(zhì)量更好，無(wú)塊狀、皮丁，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到國(guó)內(nèi)水平，該機(jī)動(dòng)力可用三輪農(nóng)用運(yùn)輸車、四輪拖拉機(jī)、電動(dòng)車和柴油機(jī)配套使用，是淀粉加工企業(yè)、粉絲加工企業(yè)，農(nóng)民用戶、個(gè)體戶提取木薯、紅薯（山芋）馬鈴薯（土豆）藕淀粉和其他頸塊物淀粉提取的理想加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。圣泰機(jī)械廠，建廠以來(lái)先后生產(chǎn)拖拉機(jī)、榨油機(jī)、播種機(jī)、側(cè)草機(jī)、小麥脫粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械。 從簡(jiǎn)單的薯類磨漿機(jī)、半自動(dòng)化錘瓢粉條機(jī)、和面機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)在流水線生產(chǎn)，一系列成套淀粉設(shè)備等農(nóng)副產(chǎn)品深加工機(jī)械。 應(yīng)用范圍： 1.薯類淀粉進(jìn)行生產(chǎn)粉條、粉絲、粉皮。 2.雜糧淀粉生產(chǎn)的粉絲、粉條，現(xiàn)今國(guó)內(nèi)應(yīng)用多粉絲生產(chǎn)機(jī)械。 3.更換不同粉頭生產(chǎn)水晶粉條粉絲、川粉等粉制品。 設(shè)備組成： 6FT系列雙螺旋粉條機(jī)、攪拌機(jī)、粉皮頭、川粉頭、傳輸帶。 操作原理： 紅薯—提取淀粉—攪拌調(diào)漿—上料—入機(jī)漏粉—散粉—上桿晾曬（烘干）—包裝—成品入庫(kù)。 將淀粉和水按比例調(diào)漿后送入粉條機(jī)進(jìn)料口內(nèi)通過(guò)螺旋推進(jìn)裝置將粉進(jìn)粉條漏板漏出，采用水蒸汽原理，雙層水箱，給水加熱，蒸煮粉條機(jī)內(nèi)管,使粉條在螺旋推進(jìn)當(dāng)中得到成熟。采用的雙螺旋更利于粉條粉絲的熟化，粉條在成形過(guò)程中經(jīng)95-100度沸水煮熟，與手工制粉條的原理相仿，沒有破壞粉條粉絲的分子結(jié)構(gòu)，所以與手工工藝相似.粉條機(jī)加工粉條比原手工節(jié)省人力.物力。大大的減少了淀粉的浪費(fèi).一斤淀粉可以加工一斤一兩左右的粉條粉絲（原手工加工為一斤淀粉7-8兩左右的粉絲）。 特點(diǎn)： 節(jié)能.煤.電.氣三種加熱原理，加熱方式多樣化。 機(jī)械加工粉條一機(jī)多用，適用性廣。用人少，易操作。投資小，收益高。 望廣大農(nóng)民朋友及下崗職工走上致富之路。 【提示】： 本廠長(zhǎng)年提供零配件，本機(jī)出廠均不配帶電機(jī)。代辦托運(yùn)費(fèi)用自理。免費(fèi)傳受技術(shù)歡迎到廠考察學(xué)習(xí)。 建廠用戶注意：長(zhǎng)年提供全不銹鋼粉絲機(jī)、不銹鋼攪拌機(jī)、上料機(jī)械以及零配件。 設(shè)備用途： 紅薯、土豆、木薯淀粉提取，進(jìn)行粉條粉絲深加工 同樣適用于芭蕉芋、葛根淀粉提取。 主要設(shè)備組成： 洗薯機(jī)（籠式洗薯機(jī)、自動(dòng)上料洗薯機(jī)）、破碎機(jī)、圓筒分離機(jī)、除沙器、精化機(jī)、旋流站、脫水機(jī)、烘干機(jī)、粉條粉絲機(jī)。 機(jī)械工序原理： 1.薯類淀粉加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘干-成品包裝 2.薯類深加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉（粉條粉絲）-晾曬（烘干）-成品包裝 3.家庭式加工： 清洗-磨漿分離-漏粉（粉條粉絲）-晾曬-成品入庫(kù)山芋淀粉機(jī) 甘肅定西淀粉機(jī)加工機(jī)設(shè)備 設(shè)備概述： 紅薯的清洗根據(jù)土質(zhì)選擇合適的清洗設(shè)備，大概歸納為：沙土地一般選擇自動(dòng)上料洗薯機(jī)單臺(tái)即可。泥土地選擇洗薯機(jī)應(yīng)兩臺(tái)，籠式洗薯機(jī)為清洗紅薯表層大量的泥沙，自動(dòng)上料洗薯機(jī)為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥土。清洗完畢紅薯自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行分解，破碎后漿渣進(jìn)入圓筒分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離，分離部分三道過(guò)濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除淀粉當(dāng)中的雜質(zhì)、泥沙提高淀粉質(zhì)量。除沙后直接進(jìn)入精化機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)化。此時(shí)淀粉進(jìn)行沉淀處理也可通過(guò)旋流站進(jìn)行濃縮。濃縮后淀粉導(dǎo)入脫水機(jī)內(nèi)去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。整套以流水線作業(yè)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。