SH-PZ盆式橡膠支座是一種集QPZ盆式橡膠支座和TPZB盆式橡膠支座產(chǎn)品的優(yōu)點為一體新型盆式支座產(chǎn)品,它專門用于鐵路橋梁使用。本產(chǎn)品可以分為:A單向活動式;B固定式兩種。支座允許轉(zhuǎn)角為40'',設(shè)計反力為三級，縱向位移50mm，可承受設(shè)計反力10%的水平。c.摩擦系數(shù)：活動支座摩擦系數(shù)為0.03μ－0.05μ。當(dāng)溫度不低于－25℃時，采用氯丁橡膠；當(dāng)環(huán)境溫度為－40℃～+60℃時，采用三元乙丙橡膠。 對于現(xiàn)澆梁的SH-PZ盆式橡膠支座安裝方法如下: A、要在橋墩的支承墊石應(yīng)預(yù)留套筒孔，孔的尺寸應(yīng)為兩倍至三倍套筒的直徑，嘗試稍大于套筒的長度。保正橋墩支承墊按設(shè)計圖標出支座位置中心線。 B、支座頂板和底板上下面調(diào)平，對于活動支座，根據(jù)安裝時的溫度按要求預(yù)設(shè)一定的位移量，然后用四塊鋼板連接牢固。（此步驟在廠內(nèi)已經(jīng)完成，已特殊情況不需調(diào)整。） C、對于整體吊裝支座，將螺栓穿過支座底板和頂板的螺栓孔后扭入套筒內(nèi)，套筒與支座底板和頂板之間宜設(shè)置一層橡膠墊圈（對于某些規(guī)格的固定支座必須拆除四塊連接鋼板，將支座頂板旋轉(zhuǎn)一定角度以錯開底板和頂板的螺栓孔位置后才能安裝螺栓，然后將支座頂板旋轉(zhuǎn)回原位，堅固好四塊連接鋼板）。找正縱、橫向設(shè)計中心位置就位，使套筒插入墊石預(yù)留套筒孔內(nèi)，用四塊鋼楔塊調(diào)整支座水平至設(shè)計標高，支座底板高出墊石頂面20~50mm，并使支座的四角高差在承載力≤5MN時不得大于1mm，在承載力>5MN時不得大于2mm。 D、用環(huán)氧砂漿或無收縮砂漿灌注預(yù)留套筒孔內(nèi)支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注實密實。將支座頂板作為現(xiàn)澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木填充。以后拆除模板時再除去。 E、一定要保正現(xiàn)澆梁體形成整體并達到設(shè)計強度后，在張拉梁預(yù)應(yīng)力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁的正常轉(zhuǎn)動和位移受到約束。對于活動支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，再安裝支座的圍板。 對于現(xiàn)預(yù)制橋梁的SH-PZ盆式橡膠支座安裝方如上基本一致,但略有不同： A、不現(xiàn)在于,在預(yù)制梁上不易預(yù)留套筒孔，可以預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的長度和寬度都比盆式支座頂板大200mm以上，預(yù)埋鋼板頂應(yīng)焊妝足夠多的錨固鋼筋并鉆適當(dāng)數(shù)目的排氣孔。（此時不用安裝支座頂板的套筒） B、如果吊裝預(yù)制梁就位，時應(yīng)平衡準確。采用對稱斷續(xù)焊接方式把預(yù)埋鋼板與支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。拆除四聲連接鋼板，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，安裝圍板。 本頁關(guān)鍵字：橡膠支座,盆式橡膠支座,SH-PZ盆式橡膠支座