熱成型前，PETG板材無需預(yù)干燥。用普通的成型技術(shù)即可容易地成型，如傳統(tǒng)的真空成型、熱或冷彎、以及柱塞輔助、氣脹和快速反吹等一系列方法。使用比亞克力及PC板材更低的爐溫成型。建議將板材加熱至110-120℃，根據(jù)厚度適當調(diào)節(jié)，并掌握好成型時間（10分鐘）。對拉伸比大的模具，采用柱塞輔助成型法。 加工說明： 一般使用速度快，粗齒鋸片較合適，圓盤鋸的切削速度以4500mp較佳，不過為避免板材溶融，速度應(yīng)盡可能調(diào)高，并固定住板材以減少振動，使鋸的邊緣不致太粗糙。板材鋸割后，必須將邊緣拋光后使用，以避免鋸割后可能留有微小裂痕而造成板材開裂。可用以下方法拋光。 1.機械拋光：用機械拋光器拋光板材邊緣，應(yīng)使邊緣盡可能地平整。鋸割后的邊緣會因過于粗糙而很難進一點機械拋光。在部件上輕輕加壓，用恒定的推進速度推過拋光面。 2.火焰拋光：鋸割后，再修除毛邊、接口邊緣、銑刻邊緣，或者用鉆石拋光，為獲得效果，可用較冷的火焰（如丁烷或丙烷）進行拋光?；鹧鎾伖獾男Ч麡O大程度上與技巧有關(guān)，移動速度越均勻，拋光效果越好。但火焰處理方法會使板材邊緣變脆。 3.溶劑拋光：可用二氟甲烷，應(yīng)避免溢出并注得技巧。 PETG板材產(chǎn)品技術(shù)能數(shù)及性能介紹： 物理性能 比重 ASTM D792 g/cm3 1.29 收縮率 ASTM D955 % 0.3-0.6 Rockwell 硬度 ASTM D785 R-scale 110 機械性質(zhì) 抗張強度與彎曲點 ASTM D638 Mpa(kgf/cm2) 53(510) 抗張強度和斷裂點 ASTM D638 Mpa(kgf/cm2) 28(286) 伸張率與斷裂點心 ASTM D638 % 140 抗張強度與彎曲點 ASTM D790 Mpa(kgf/cm2) 77(745) 彎曲系數(shù) ASTM D79 Mpa(kgf/cm2) 2100(21430) lzod 沖擊強度 ASTM D256 J/m(kgf-cm/cm) 100(10.2) 熱性質(zhì) 熱性質(zhì) 熱變性溫度 ASTM D648 oC(oF) 70(158) Vicat 軟化溫度 ASTM D648 oC(oF) 83(181) 玻璃轉(zhuǎn)變溫度 (Tg) DSC方式 oC(oF) 80(176) 光學(xué)性質(zhì) 模糊率 ASTM D1003 % <1 穿透率 ASTM D1003 % 88 介電性質(zhì) 介電強度 ASTM D149 KV/mm 16.1 電阻力容積 ASTM D257 фocm 1015 介電常數(shù) ASTM D150 -- 2.5 耗損系數(shù) ASTM D150 -- 0.02 注：上述資料系試驗值，僅供客戶選擇參考，非品質(zhì)標準亦不作任何商業(yè)證明使用。