名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進(jìn)入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

關(guān)于曝光服務(wù)

名片曝光只限于使用免費(fèi)模板的企業(yè)產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)下,因此當(dāng)企業(yè)使用收費(fèi)模板時(shí),曝光服務(wù)將自動(dòng)失效,并停止扣除服務(wù)費(fèi)。

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SMT防錯(cuò)料系統(tǒng) SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)全稱SMT上料換料防錯(cuò)系統(tǒng)是針對(duì)SMT生產(chǎn)線上料換料過(guò)程中防止上錯(cuò)料或換錯(cuò)料而研發(fā)的防呆工具,針對(duì)每條生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)情況衍生出物料跟蹤系統(tǒng),具有物料的追溯功能。具體功能如下詳細(xì)說(shuō)明: 權(quán)限及機(jī)種信息管理 采用無(wú)線手持條碼終端,簡(jiǎn)便,快捷,準(zhǔn)確,省去人工目視對(duì)料工作 沿用原物料供應(yīng)商條碼,客戶不用自貼條碼 機(jī)種切換:導(dǎo)入機(jī)種信息到手持終端,省去質(zhì)量控制復(fù)核 物料更換:采用手持終端核對(duì)省去質(zhì)量控制復(fù)核及人手登記。 防錯(cuò):使用條碼手持終端員工登陸、備料、機(jī)種切換、物料更換操作及核對(duì)時(shí),如果數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,系統(tǒng)提示并報(bào)警。 操作日志:機(jī)種,物料更換的每項(xiàng)操作都記錄,無(wú)論操作正確或者錯(cuò)誤。 物料履歷(如日期代碼等),電子化,取替人手登記 SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)使用前后的對(duì)比: SMT防錯(cuò)料系統(tǒng) 改善后使用掃描功能防止人工核對(duì)錯(cuò)誤省掉手工記錄與確認(rèn)動(dòng)作 改善后:使用掃描器簡(jiǎn)短的幾秒鐘時(shí)間即完成上料的核對(duì)和手工記錄,也省掉復(fù)核人力1人,即方便快捷又能很好防止作業(yè)不認(rèn)真導(dǎo)致的錯(cuò)料;是不是感覺(jué)很輕松?下面我們來(lái)看看改善前的情況; 改善前人工核對(duì)上料正確性/手工記錄上料信息易出錯(cuò)也沒(méi)效率 系統(tǒng)構(gòu)成(SMT生產(chǎn)線)料盤交換時(shí)通過(guò)上下料盤的對(duì)照防止上料錯(cuò)誤 導(dǎo)入后業(yè)務(wù)流程:(料盤條碼解析) 特點(diǎn)是使用料盤原有條碼標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)小導(dǎo)入成本和短導(dǎo)入時(shí)間。 免去了另貼條碼的繁瑣工作。 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)不同的條碼找到匹配的規(guī)則解析為對(duì)應(yīng)條碼的部品名,來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的比對(duì),防錯(cuò)功能; 支持市場(chǎng)上所有供應(yīng)商之條碼系統(tǒng) 上新機(jī)種時(shí)料盤對(duì)照 電腦系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入相關(guān)機(jī)型之物料表, 且驗(yàn)證掃描的條碼; 防錯(cuò)掃描儀讀取條碼確認(rèn)料倉(cāng)編號(hào)與機(jī)型之物料表 (BOM 表)一致; 不一致的情況,防錯(cuò)系統(tǒng)報(bào)警提示(未做上料操作的料盤信息也報(bào)警). 更換料盤時(shí)料盤對(duì)照 取出空料盤,讀取條碼; 換上料盤,讀取條碼; 報(bào)警(不一致);提示PASS(一致) 報(bào)表功能 掃描器每天或每周將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到電腦; 機(jī)種切換上料日?qǐng)?bào)表; 料盤交換日?qǐng)?bào)表(可打印) 料盤條碼用于日后履歷追蹤等;按照日期/線別/部品/批次/報(bào)警與否查詢. 系統(tǒng)功能模塊 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);A.機(jī)種切換上料紀(jì)錄;B.料盤交換檢查; 履歷追蹤;A.機(jī)種切換上料履歷;B.料盤交換履歷; 基礎(chǔ)數(shù)據(jù);A.物料清單管理;B.部品對(duì)照表管理;C.配列表管理;D.權(quán)限管理;E.用戶管理; 系統(tǒng)導(dǎo)入日程 防錯(cuò)料系統(tǒng)調(diào)研(可以聯(lián)系我們的銷售人員),考察符合公司流程; 人員培訓(xùn),設(shè)備采購(gòu); 系統(tǒng)試運(yùn)行及后期售后等;
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