LFEF型玻纖袋式除塵器是建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專門為Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m水泥立窯和烘干機(jī)廢氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，榮獲1997年度部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并被科委列入1997年度“新產(chǎn)品"，1993年高新技術(shù)精選項(xiàng)目，1994年度被國(guó)列為實(shí)用技術(shù)。 LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(＜50mg/mn3)。LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備?，F(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。 LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器，它通常包括以下三個(gè)部分： 1、進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。 2、袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。 3、排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。 LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成： LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。 LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。 LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。 LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便； 2、采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二； 3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年； 4、入口濃度較高可達(dá)100g/Nm3，具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵； 5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求； 6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如。 LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理： 1、過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。 2、清灰及自動(dòng)控制：除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。 整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。 除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。 LFEF型玻纖袋式除塵器具有以下特點(diǎn)： 1、收塵效率達(dá)99.9%以上，排放濃度〈50 mg/Nm3，做到無(wú)煙無(wú)塵，確保達(dá)標(biāo)放。 2、適應(yīng)性強(qiáng)，能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100 g/Nm3)、高溫(露點(diǎn)60℃)的工況條件下有效運(yùn)行。 3、設(shè)備使用安全，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。 4、用長(zhǎng)袋反吹清灰技術(shù)、抗結(jié)露結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、先進(jìn)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)。 　　 5、設(shè)計(jì)周到，結(jié)構(gòu)合理，能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。 LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制： 立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施； 一、袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。 二、在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。 LFEF型玻纖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)： 參數(shù)\規(guī)格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358 處理風(fēng)量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000 過(guò)濾面積(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432 單元數(shù)(室) 10 9 8 7 6 5 4 濾條數(shù)(條) 880 790 704 616 528 440 352 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 設(shè)備阻力(Pa) ＜1570 ＜1570 ＜1570 ＜1570 ＜1570 ＜1570 ＜1570 較高處理溫度(℃) 280 280 280 280 280 280 280 效率(%) ＞99.8 ＞99.8 ＞99.8 ＞99.8 ＞99.8 ＞99.8 ＞99.8 配用窯型(m) ф3.2×12 ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8