名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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說明:YD397是CO2氣體保護的熱強鉻錳鉬鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。 用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 堆焊層硬度:HRC≥40. C Mn Si Cr Mo ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤2.00 ≤ 1.00 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項: 1、采用直流反接; 2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD507Mo耐磨藥芯焊絲YD507Mo閥門堆焊焊絲 YD507Mo堆焊藥芯焊絲 說明:YD507Mo是CO2氣體保護的高鉻型堆焊藥芯焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號EDCr-A2-15,堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。 用途:適用于堆焊連鑄輥、熱軋輥以及工作溫度低于510度的軸,以及中溫高壓截止閥們蜜封面。 堆焊層硬度:HRC≥37。 熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%) C Cr Ni Mo W ≤0.20 10.00~16.00 ≤6.00 ≤2.50 ≤2.00 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項: 1、采用直流反接; 2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD507耐磨藥芯焊絲YD507閥門堆焊焊絲 YD507堆焊藥芯焊絲 說明:YD507是CO2氣體保護的高鉻型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。 用途:適用于堆焊工作溫度低于450度,耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼,如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。 堆焊層硬度:HRC≥40。 熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%) C Cr Ni Mo W ≤0.20 10.00~16.00 ≤6.00 ≤2.50 ≤2.00 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項: 1、采用直流反接; 2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD517耐磨藥芯焊絲YD517蒸汽閥件藥心焊絲 說明:YD517是低氫鈉型2Cr13型閥門堆焊焊絲,堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:適用于2Cr13型閥門藥芯耐高溫耐磨堆焊焊絲,適用于堆焊軸、過熱蒸汽用閥件、輸送機葉片等。 堆焊層硬度:HRC≥45。 C Cr ≤ 0.25 ≤10.00~16.00 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項: 1、采用直流反接; 2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD608耐磨堆焊藥芯焊絲YD608鑄鐵堆焊藥心焊絲 YD608耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mo Cr 值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00 堆焊層硬度:HRC≥55。 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項: 1、采用直流反接; 2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD627Mo耐磨藥芯焊絲YD627Nb耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD627Mo、YD627Nb具有良好的耐磨損耐沖擊性能,其顯微組織是由馬氏體 少量的奧氏體 大量的復(fù)合碳化物組成。采用直流反接,焊前焊件可不預(yù)熱。 用途:用于焊接生料立磨、水渣立磨磨輥、磨盤,熱耐磨襯板等的磨損修復(fù)。YD627Nb其堆焊金屬耐高溫達300℃以上。 熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)) 牌號 C Mn Si Cr Mo Nb S P 其他 YD627Mo 4.5~6.0 0.5~1.5 0.5~1.5 24~32 0.5~1.5 —— ≤0.02 ≤0.02 ≤2.0 YD627Nb 4.5~6.0 0.5~1.5 0.5~2.0 18~24 —— 4~7 ≤0.02 ≤0.02 ≤2.0 熔敷金屬力學(xué)性能 牌號 試驗項目 剪切強度T/MPa HRC YD627Mo YD627Nb 值 值 350~450 450~550 59~64 60~65 熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)。 X射線探傷:Ⅰ級。 參考電流 焊絲直徑/mm 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 焊接電流/A 240~280 280~340 350~420 420~480 480~560 注意事項: 1、多層多道焊時,輥體溫度保持在80℃以下; 2、焊絲開包后要盡快使用,不要將未使用完的焊絲長期裸放在空氣中; 3、送絲裝置的加壓滾輪勿鎖太緊; 4、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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