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鍍鈦廠家對模具鍍膜加工的條件請求
1.耐磨性
鍍鈦廠家在坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的摩擦，然后致使模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具基本、首要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。鍍鈦廠家認為通常情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、巨細及散布有關。
2.強耐性
模具的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，然后致使脆性開裂。鍍鈦廠家為避免模具零件在作業(yè)時俄然脆斷，讓模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3.疲憊開裂功能
模具作業(yè)過程中，在循環(huán)應力的長時間效果下，通常致使疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4.高溫功能
當模具的作業(yè)溫度較高升，會使硬度和強度降低，致使模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，模具資料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強度。
5.耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業(yè)過程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應力的效果，致使外表龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后致使模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，鍍鈦廠家?guī)瓦@類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6.耐蝕性
鍍鈦廠家總結出有些模具如塑料模在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。
