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晶硅太陽能電池的主要材料是硅片，比如鋪設(shè)在大面積的太陽能電池幕墻。然而，太陽能電池板主要用的硅，其度是99.9999%。它的硅技術(shù)被德國(guó)、日本、美國(guó)等幾個(gè)公司壟斷了,但是國(guó)內(nèi)的研發(fā)需要高端材料。可想而知，太陽能電池用的硅都是的。它的價(jià)值不菲，成本太高。太陽能發(fā)電系統(tǒng)占面積大。也許我們不會(huì)太在意這個(gè)問題。但是從實(shí)際狀況來看，以單晶硅或多晶硅為主要原料的太陽能電池板正越來越多地點(diǎn)綴于城市建筑的屋頂、墻壁，成為一座座所謂“清潔無污染”的太陽能電站。然而，在這種被稱為“綠色電站”的身后，卻“隱藏”著一系列高能耗、高污染的生產(chǎn)過程。不過隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，這種狀況正在發(fā)生改變。太陽能發(fā)電系統(tǒng)在未來的領(lǐng)域中仍需要人們不斷的探索與完善。不過經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國(guó)已成為全球大的光伏組件生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。在全球光伏產(chǎn)業(yè)形勢(shì)極為低迷的2012年，我國(guó)光伏組件產(chǎn)量仍達(dá)到23GW，占全球總產(chǎn)量的60%。目前我國(guó)光伏發(fā)電系統(tǒng)成本已控制在5000-8000元/千瓦，光伏發(fā)電成本則可控制在0.6-0.8元/度，生產(chǎn)過程中所有制造光伏組件消耗的能源投入，光照資源好的地方半年就能收回，光照較差的三、四類地區(qū)一年也能全部收回，而組件則可穩(wěn)定運(yùn)行25-30年，幾乎可做到免維護(hù)和零排放[2]。
