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齒輪機構(gòu)的特點齒輪機構(gòu)的類型很多。按照一對齒輪在嚙合過程中其瞬時傳動比恒定，將齒輪機構(gòu)分為圓形齒輪機構(gòu)和非圓齒輪機構(gòu)。應(yīng)用廣泛的是圓形齒輪機構(gòu)，而非圓齒輪機構(gòu)則應(yīng)用于一些有特殊要求的機械中。按照一對齒輪傳遞的相對運動是平面運動還是空間運動，圓形齒輪機構(gòu)又可分為平面齒輪機構(gòu)和空間齒輪機構(gòu)兩大類。齒輪是機械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的重要零件之一。其主要作用是傳遞動力，改變運動速度和方向。是主要零件。其服役條件如下：⑴齒輪工作時，通過齒面的接觸來傳遞動力。兩齒輪在相對運動過程中，既有滾動，又有滑動。因此，齒輪表面受到很大的接觸疲勞應(yīng)力和摩擦力的作用。在齒根部位受到很大的彎曲應(yīng)力作用；⑵高速齒輪在運轉(zhuǎn)過程中的過載產(chǎn)生振動，承受一定的沖擊力或過載；⑶在一些特殊環(huán)境下，受介質(zhì)環(huán)境的影響而承受其它特殊的力的作用。齒輪的材料影響切削力的變化這主要是由于切削不同的材料時，金屬變形強度不同，變形越大，切削力就越大，當(dāng)然切削樣的材料，就產(chǎn)生多大的切削力，但刀具的角度和刀刃磨合理，或采用一些下降切削力的措施，也可以降低切削力，這樣可減輕刨床的負荷，在同樣的條件下，能提高生產(chǎn)率和加工精度。
