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丁基橡膠的缺點主要包括：第‘一，硫化速度慢,與天然橡膠等高不飽和橡膠相比,其硫化速度慢3倍左右,需要高溫或長時間硫化;第二，互粘性差,須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合,且粘合力較低;第三，與其它橡膠相容性差,一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用;第四，與補強劑之間作用弱,與不飽和橡膠相比,丁基橡膠與補強劑之間作用較弱,需要進行熱處理或使用添加劑,以增加橡膠的補強作用,提高拉伸強度、定伸應力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。以上缺點限制了丁基橡膠的使用用途，也不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。從來源看，中國初級形態(tài)普通丁基橡膠主要來自俄羅斯、加拿大和日本，2003年中國從這3個的初級形態(tài)普通丁基橡膠總量達到26.876kt，約占初級形態(tài)普通丁基橡膠總量的76.4%。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美，約占總量的84%，來自日本的產品約占總量的3.9%。目前除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業(yè)還應著力研究開發(fā)當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括：反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠膜、高’檔PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業(yè)的發(fā)展?jié)摿?，加快提高原材料的國產化率，減少因大量原材料而造成的外匯流失。
