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我廠有比較完善的質(zhì)量管理體系，企業(yè)有以廠長為總負責(zé)人的質(zhì)量管理體系，從原材料的采購進貨、生產(chǎn)、發(fā)貨等各項都有明確的質(zhì)量驗收標準。各個工序都有比較完善的工藝規(guī)程，做到了層層把關(guān)，不合格的產(chǎn)品不出廠，出廠合格率。為冶金、環(huán)保、電廠等企業(yè)進行保膠服務(wù)。包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而皮帶的、大運量的運轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。滾筒包膠工藝流程一、材料選擇本廠選用符合標準的滾筒膠層包覆材料，包括：全新天然橡膠、碳黑、硫化促進劑、防老劑、粘合劑等，均附質(zhì)量合格證。二、滾筒修復(fù)方法1、檢測舊滾筒：對照圖紙或標準檢測舊滾筒損壞程度，確立整修方案。（包括壁厚及焊縫）2、修復(fù)筒皮：根據(jù)滾筒具體情況對其進行校正、焊接或更換。包括拆卸兩端軸承及座。3、清除殘膠：在不損傷筒皮的前提下，清除干凈原殘膠。4、清銹：清除兩端及外圓銹等。5、刷粘合劑6、纏繞包膠：根據(jù)操作規(guī)范，纏繞包覆混煉合格的薄片帶膠，并纏繞壓實。7、硫化：在專用設(shè)備內(nèi)定溫、定壓、定時硫化。并檢測膠層質(zhì)量。8、車、磨膠面：按要求車磨膠面，徑向↑0.2（根據(jù)要求剃花紋）9、噴漆：兩端噴防銹漆。10、裝配：裝配兩端軸承座、注油。11、整體檢測12、包裝：汽泡紙包裝，保護膠層。
