東亞福邦告訴你，切削液在使用過程中出現(xiàn)泡沫是原因？么解決？切削液乳化型產(chǎn)品中加有乳化劑，一般溶液型產(chǎn)品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份，這類原料具有生泡特性。適當(dāng)?shù)呐菽稍鰪?qiáng)切削液的沖洗性，提高工件表面光潔度。但如果泡沫過多影響操作及潤(rùn)滑性，就應(yīng)當(dāng)具體分析原因，采取相應(yīng)的措施，將泡沫控制在正常水平。1.產(chǎn)生泡沫的原因：水質(zhì)偏軟;機(jī)器系統(tǒng);循環(huán)泵壓力過大;循環(huán)速度過快使切削液在液槽中停留時(shí)間不充分;切削液液槽容積過小，導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；外界影響；偶發(fā)性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質(zhì)等。2.解決辦法：(1)由于水質(zhì)所產(chǎn)生的泡沫，可以通過調(diào)整水的硬度或添加消泡劑解決。消泡劑可分為初始消泡劑、長(zhǎng)效消泡劑和快速消泡劑。ADDI-PROX?AF/C屬于初始消泡劑，可在配制水時(shí)用來提高水的初始硬度;ADDI-PROX?AF/N屬于長(zhǎng)效消泡劑，在加工初期及過程中出現(xiàn)泡沫時(shí)投入，作用時(shí)效長(zhǎng);ADDI-PROX?AF/S12屬于快速消泡劑，作用時(shí)間迅速，現(xiàn)場(chǎng)效果明顯。(2)若是由于機(jī)器系統(tǒng)所導(dǎo)致的泡沫問題，應(yīng)向用戶指明的辦法是修改乳化液循環(huán)系統(tǒng)或者定期添加消泡劑。(3)由于外界異雜物污染所致的泡沫問題，應(yīng)堵塞源流。有時(shí)沒有上述問題也會(huì)產(chǎn)生泡沫，這是因?yàn)榇嬖谟谌榛簝?nèi)的鈣皂損失所致(鈣皂有防泡性)，如過濾后流失。此時(shí)可加入消泡劑。有時(shí)乳化液濃度過低，即使添加消泡劑也難達(dá)到消泡效果。適量加入原液可提高濃度，增加脂肪酸的含量，從而增加鈣皂的生成，達(dá)到消泡目的。環(huán)保切削液－東亞出品高濃度環(huán)保切削液切削液主要性能1.潤(rùn)滑切削液等金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤(rùn)滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。2.冷卻在切削過程中流出切削區(qū)的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工油對(duì)刀具與切屑界面的影響不大，試驗(yàn)表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工油里