蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn) 蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)，主要由解聚輪、出料門(mén)、進(jìn)風(fēng)口、分級(jí)機(jī)、主機(jī)、進(jìn)料口、多路表面分散劑入口和喂料機(jī)組成（圖1)。其主機(jī)由一個(gè)風(fēng)量室，一個(gè)混合腔和若干粉碎腔組成。 工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)、主機(jī)均安裝在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的2機(jī)座上，解聚輪被1電動(dòng)機(jī)高速傳動(dòng)，待改性的納米粉體物料和120°C度的熱空氣經(jīng)4物料入口進(jìn)入蜂巢磨3風(fēng)量室，在5干燥腔與高溫氣體產(chǎn)生干燥，將納米粉體顆粒表面游離水迅速蒸發(fā)，干燥腔同時(shí)具備解聚功能，粉體顆粒一面粉碎一面干燥，經(jīng)大小顆粒隔離后，小顆粒依次進(jìn)入6粉碎腔，粉碎腔的解聚輪以160米/秒的速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)，納米粉體顆粒團(tuán)聚的表面能低于高速旋轉(zhuǎn)的離心力，因此粉體顆粒被充分打散解聚，解聚輪高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)制物料與解聚與每一個(gè)葉片形成一個(gè)多相的渦流，每一個(gè)葉片形成一個(gè)甚至多個(gè)渦流，粉體顆粒類(lèi)似蜂巢的結(jié)構(gòu)排列并充滿(mǎn)懸浮在整個(gè)腔體中，這個(gè)時(shí)候，改性劑從8、9、10入口以液態(tài)形式通過(guò)7壓縮空氣的作用被注入11混合腔，液化后的改性劑與充分分散的納米顆粒在混合腔進(jìn)行均勻和充分的接觸，表面改性劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)方式高度分散在粉體顆粒粒子表面均勻包覆/膜，形成一個(gè)牢固的完整的膜層。因此，該機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，完全上能滿(mǎn)足對(duì)粉體及表面改性劑的良好分散性、粉體與表面改性劑的接觸或作用機(jī)會(huì)均等的技術(shù)要求。 1.2性能特點(diǎn)：蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)的工藝配置，主要由加熱系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、給料裝置、給藥裝置、蜂巢磨連續(xù)式粉體表面改性機(jī)、收集器及引風(fēng)機(jī)成（圖 2)。這一配置，具備了連續(xù)生產(chǎn)、無(wú)粉塵污染等工藝特性，且操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、單位產(chǎn)品能耗低。