柔版印刷的瓦楞紙箱對原稿的設(shè)計要求原稿是印刷的基礎(chǔ)，對于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的設(shè)計有以下要求。（1）在印刷過程中，由于大面積實地和小文字、細線條、網(wǎng)點等細部所需要的墨量和壓力并不相同，因此，即使它們的顏色相同，也不要放在同一塊印版上，應(yīng)分別制版印刷。（2）在瓦楞紙箱上進行滿版印刷時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這使瓦楞紙箱的抗壓強度降低，因此應(yīng)避免滿版印刷。（3）不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發(fā)生套印不準，應(yīng)在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。（4）避免沿印刷版滾筒的軸向設(shè)計寬而長的條杠和實地，那樣會引起機器震動；另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案，否則印刷壓力會將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。（5）設(shè)計版面時應(yīng)避免較大的圓形圖案，否則由于柔性版沿圓周方向發(fā)生伸長而使印刷圖案變?yōu)闄E圓形。（6）對于陰文字尤其是細小文字，要有意識地將筆畫加粗，避免印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細甚至糊死。（7）一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設(shè)計時應(yīng)避免采用太小的文字。（8）避免嚴絲合縫的精.確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時露白。（9）盡量減少套印次數(shù)，一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強度下降得就越嚴重。實踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度會降低17%~20%。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產(chǎn)過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積計算有一些細微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為35~40mm，雙瓦楞紙板為45~50mm，三瓦楞紙板為50mm。計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為20~40mm。為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計出一個相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。