單機多工位機械手——可實現全自動沖壓，杜絕工傷！一、產品特點：1：模內單機多工位沖壓機械手，采用單條/雙條軌道，配上多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產品，進行左右移動，只需將材料擺放在上料區(qū)上，即可進行長時間的自動連續(xù)生產；2：模內單機多工位沖壓機械手，將多個工序模具組合在一臺沖床上生產，適用于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工產品，一般配合雙工位片料升降機或者卷料自動送料，形成一整套自動化生產線；3：針對不同材質的產品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盤、電磁鐵、磁性吸盤或機械夾頭等，能為您省去大量的人工開支，杜絕工傷事故，產量高，品質穩(wěn)定，是理想的自動化設備；4：安裝調試周期短，通用性好，移送速度快。行程可根據產品的類型自由輕松設定，升降高度用PLC控制，能有效避開夾具，更換模具方便，降低不良率，達到零浪費。二、模內單機多工位沖壓機械手產品性能：◎全中文文本操作界面、易學、操作簡便，方便調試機器參數；◎伺服自動送料機，整卷材料連續(xù)送料，機械手一步一步同時移送產品；◎X軸Y軸機械手采用伺服電機驅動，三次元的Z軸采用油壓系統(tǒng)驅動，高速穩(wěn)定；◎取料方式：X軸機械手爪夾取產品；◎PLC中央控制，機械手性能卓越；◎適用“自動沖床、自動搬運、自動壓制、自動檢測”等自動化制程。三、訂貨流程：1：客戶現場調研2：自動化方案制定3：產品生產與測試4：現場安裝調試5：用戶技術培訓6：售后服務熱鍛沖壓機械手——品質廠家直銷也許您還在采用傳統(tǒng)手工生產，也許您正為招不到員工而發(fā)愁，也許您還在為提率而煩惱；現在，經營熱鍛工廠的老板都在尋找企業(yè)持續(xù)增長途徑。一邊是市場壓力不斷增大另一邊是員工工資成本不斷增加，更重要的是，現在要招聘從事熱鍛生產的員工更是難上加難。年輕一代的人員已經根本不從事這類單調、重復、繁重的體力勞動的工作，因此熱鍛沖壓機械手應勢而生；大家都知道，熱鍛工廠長期在高溫環(huán)境下工作，原材料、產品又都很重。熱鍛工廠長期在高溫環(huán)境下工作，傳統(tǒng)的手工操作，會使得整個過程生產效率低，安全系數低，成本高，但行業(yè)的生存模式就是這樣！于是，大家都在尋找企業(yè)持續(xù)增長的途徑。所以實現熱鍛全程自動化是提高生產效率的重要選擇。因此廣東大永圣科技根據熱鍛企業(yè)生產工藝要求，研發(fā)制造了熱鍛沖壓機械手，自動熱鍛機械手采用機械手臂夾取加熱好的材料移送到模具內鍛壓，鍛壓后沖壓機械手將產品取出，并且可以實現鍛壓機聯(lián)機、自動生產。熱鍛沖壓機械手完全代替人從事單調、重復或繁重的體力勞動，實現生產的機械化和自動化，改善勞動條件，人身安全。熱鍛沖壓機械手采用伺服電機驅動，耐熱材料制作機械手臂，在鍛壓機械手控制系統(tǒng)中央控制下，連接加熱爐、壓機、輸送線，實現自動化生產。解決人工直接搬運材料與產品的繁重工作。