碳氮化鈦-TiCN涂層，俗稱黑鈦，真空PVD工藝，灰黑色，HV3300，單邊厚度2~3um,含碳高耐磨涂層之一，特點(diǎn)：增加工件5倍以上模具使用壽命（但視材質(zhì)而定），因含有碳元素，穩(wěn)定性能好，具有高硬度和光滑性好，摩擦系數(shù)低，膜層均勻，耐磨性及粘著性、耐腐性能好等特性，提高模具使用效率，降低人工成本。 TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，它在涂覆過(guò)程中可通過(guò)連續(xù)改變C、N的成份控制TiCN性質(zhì)，并形成不同成份的多層結(jié)構(gòu)，可降低涂層的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性，增加涂層的厚度，阻止裂紋的擴(kuò)展，減少崩刃。TiCN基涂層適于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料，用它加工工件時(shí)的材料切除率可提高2~3倍。 Ticastar－TiCN涂層特點(diǎn): Ticastar涂層呈灰黑色，具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，良好的潤(rùn)滑性，并具備高硬度(HV 3200)、耐磨損等特性。應(yīng)用:適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合，如切割、成型、沖壓等。鍍以Ticastar系列TiCN的工具非常適合切割如不銹鋼、鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料，可提高刀具的使用壽命，但TiCN并不適用于高溫場(chǎng)合,如不銹鋼的干切割。 氮碳化鈦涂層（TiCN） 氮碳化鈦涂層的特性 1氮碳化鈦涂層硬度: ～3000HV 2 摩擦系數(shù): 0.32 3 涂層厚度: 1～4 μm 4 耐熱: > 400℃ 材料 涂層顏色 特性 等級(jí) 應(yīng)用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 鋼材摩擦系數(shù) 適用溫度(oC) 涂層結(jié)構(gòu) TiCN 氮碳化鈦 灰色/紫灰色 耐磨損 杰出 1. 精密模具：沖壓和成型模具，適于材料包括高碳和低碳鋼,不銹綱板和薄板 3000 1~4 0.32 400 復(fù)合 耐沖擊 良好 2. 切削工具：鉆頭，銑刀，滾齒刀，圓鋸片等刃具，適于鋁,低碳鋼,奧氏體不銹鋼的切割 耐腐蝕 杰出 精密機(jī)械中的耐磨件:紡織零件等 在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場(chǎng)合,如沖壓模具,氮化鉻涂層是一種較為理想的選擇。氮化鉻涂層在摩擦磨損場(chǎng)合,比其它涂層更加堅(jiān)韌耐用。與氮化鈦涂層相比,它對(duì)水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)。氮化鉻涂層較高的表面硬度,較低的摩擦系數(shù)和較高的抗磨損,適用于金屬與金屬的摩擦的場(chǎng)合。 氮化鉻涂層（CrN） 氮化鉻涂層的特性 1氮化鉻涂層硬度: 2100 HV 2摩擦系數(shù): 0.3 3涂層厚度: 1～6 μm 4耐熱性: 700oC