塞規(guī)塞規(guī)，常用的有光面塞規(guī)和螺紋塞規(guī)。光面塞規(guī)可做成實(shí)體尺寸和實(shí)體尺寸兩種。螺紋塞規(guī)是測(cè)量?jī)?nèi)螺紋尺寸的正確性工具。此塞規(guī)種類可分為普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級(jí)精度及高于2級(jí)精度的螺紋塞規(guī);螺距為0.8毫米或更小的3級(jí)精度的螺紋塞規(guī)都沒(méi)有止端測(cè)頭。塞規(guī)的使用，是為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確度，對(duì)特殊或較小的圓孔進(jìn)行測(cè)量。在使用時(shí)，應(yīng)先預(yù)測(cè)此孔的直徑，將接近此孔直徑的塞規(guī)找出，并試著插入此孔。若能插入此孔，則再將大一規(guī)格的塞規(guī)進(jìn)行試裝，直至不能裝入的塞規(guī)，則此塞規(guī)小一規(guī)格的塞規(guī)標(biāo)值，即為此孔的孔徑；若不能插入，則再將小一規(guī)格的塞規(guī)進(jìn)行試裝，直至能裝入的一個(gè)塞規(guī)，則此孔徑為此塞規(guī)的標(biāo)值。有關(guān)螺紋塞規(guī)（螺紋環(huán)規(guī)）的小常識(shí)1一.螺紋的分類：1.螺紋分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種；2.按牙形分可分為：１）三角形螺紋２）梯形螺紋３）矩形螺紋４）鋸齒形螺紋；3.按線數(shù)分單頭螺紋和多頭螺紋；4.按旋入方向分左旋螺紋和右旋螺紋兩種,右旋不標(biāo)注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺紋、用螺紋密封的管螺紋、非螺紋密封的管螺紋、60°圓錐管螺紋、米制錐螺紋等。二.米制普通螺紋：1.米制普通螺紋用大寫M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺紋按螺距分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種；2.1.粗牙普通螺紋標(biāo)記一般不標(biāo)明螺距，如M20表示粗牙螺紋；細(xì)牙螺紋標(biāo)記必須標(biāo)明螺距，如M30×1.5表示細(xì)牙螺紋、其中螺距為1.5。2.2.普通螺紋用于機(jī)械零件之間的連接和緊固，一般螺紋連接多用粗牙螺紋，細(xì)牙螺紋比同一公稱直徑的粗牙螺紋強(qiáng)度略高，自鎖性能較好。3.米制普通螺紋的標(biāo)記：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M表示米制普通螺紋，20表示螺紋的公稱直徑為20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺紋精度等級(jí)，大寫精度等級(jí)代號(hào)表示內(nèi)螺紋，小寫精度等級(jí)代號(hào)表示外螺紋，40表示旋合長(zhǎng)度；3.1.常用米制普通粗牙螺紋的螺距如下表(螺紋底孔直徑：碳鋼φ＝公稱直徑－P；鑄鐵φ＝公稱直徑－1.05~1.1P；加工外螺紋光桿直徑取φ＝公稱直徑－0.13P)：表1常用米制普通粗牙螺紋的直徑/螺距公稱直徑螺距P鑄鐵底孔碳鋼底孔外螺紋光桿直徑公稱直徑螺距P鑄鐵底孔碳鋼底孔外螺紋光桿直徑M50.84.14.24.9M24320.82123.7M614.955.9M27323.82426.7M81.256.66.77.9M303.526.326.529.6M101.58.38.59.8M333.529.329.532.6M121.7510.310.411.8M36431.73235.5M14211.71213.7M424.537.237.541.5M16213.81415.7M48542.54347.5M182.515.315.517.7M565.55050.555.5M202.517.317.519.7M64657.55863.53.2.米制普通內(nèi)螺紋的加工底孔直徑可用下式作近似計(jì)算：d=D-1.0825P,其中Ｄ為公稱直徑，Ｐ為螺距。三.用螺紋密封的管螺紋（GB7306與ISO7/1相同）1.用螺紋密封的管螺紋不加填料或密封質(zhì)就能防止?jié)B漏。用螺紋密封的管螺紋有圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋、圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋兩種連接形式。壓力在0.5MPa以下時(shí)，用前一種連接已足夠緊密，后一種連接通常只在高溫及高壓下采用。2.用螺紋密封的管螺紋內(nèi)螺紋有圓錐、圓柱兩種形式。外螺紋只有圓錐一種形式。牙型如下：錐度1：16，牙形角55°，舊螺紋標(biāo)準(zhǔn)示例：ZG3/8；3.標(biāo)記示例：圓錐內(nèi)螺紋Rc3/8圓柱內(nèi)螺紋Rp3/8圓錐外螺紋R3/8當(dāng)螺紋為左旋螺紋時(shí)Rc3/8-LH（LH表示左旋螺紋）常用螺紋(標(biāo)記：Rc3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸：表2尺寸代號(hào)每寸牙數(shù)大徑中徑小徑建議底孔基準(zhǔn)距離有效長(zhǎng)度1/8289.7289.1478.566φ8.44.06.51/41913.15712.30111.445φ11.26.09.73/81916.66215.80614.950φ14.76.410.11/21420.95519.79318.631φ18.38.213.23/41426.41125.27924.117φ23.69.514.511133.24931.77030.291φ29.710.416.81-1/41141.91040.43138.952φ38.312.719.11-1/21147.80346.32444.845φ44.112.719.14.GB7306規(guī)定的標(biāo)記方法與ISO7/1的規(guī)定是一樣的。在ISO7/1作出統(tǒng)一之前，各國(guó)的標(biāo)記方法如下：表3標(biāo)準(zhǔn)號(hào)螺紋種類圓錐內(nèi)螺紋圓柱內(nèi)螺紋圓錐外螺紋ISOISO7/1-1982Rc1/2Rp1/2R1/2英國(guó)BS21-1973Rc1/2″Rp1/2″R1/2″法國(guó)NFE03-004——G1/2″JG1/2″德國(guó)DIN2999——Rp1/2-DIN299R1/2DIN2999日本JIS130203PT1/2″PS1/2″PT1/2″蘇聯(lián)ГOCT6211KTPYБ1/2″——KTPYБ1/2″GBGB133-74ZG1/2″——ZG1/2″螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)測(cè)量過(guò)程1、首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在螺紋塞規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過(guò)螺紋全部長(zhǎng)度判定合格，否則以不通判定。2、使用前應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，然后在螺紋塞規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。