防火電纜批發(fā)就找廣東南纜電纜有限公司。 礦物絕緣防火電纜的優(yōu)點 由于這種電纜的全部材料都是采用無機材料，所以它就具有一些其他電纜所不可能具有的優(yōu)點。如防火、載流量大、耐機械損傷、無鹵無毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長、安全、耐過載、耐高溫、成本低、彎曲半徑小、防蟻、防鼠咬、銅護套作保護接地線等特點。 產(chǎn)品表示方法 結(jié)構(gòu)特征電壓等級型號名稱芯數(shù)截面mm2 輕載500V BBTRZ輕型銅芯銅護套礦物絕緣電纜1、2、3、4、71-4 防火 由于電纜全都是由無機物（金屬銅和氧化鎂粉）組成，它本身不會引起火災，不可能燃燒或助燃。由于銅的熔點是1083℃、氧化鎂的熔點是2800℃，因此該種電纜可以在接近銅的熔點的火災情況下繼續(xù)保持供電，是一種真正意義上的防火電纜。是目前一能在1000℃的火災中保持三小時的供電能力并能承受消防水噴淋及重物跌落沖擊的安全類電。 載流量大 氧化鎂絕緣材料的導熱系數(shù)遠大于云母絕緣及有機絕緣材料，散熱好。因此對于相同截面的電纜而言，礦物絕緣電纜能比云母絕緣及有機絕緣電纜輸送更大的電流。 由于相關規(guī)范對消防線路的規(guī)定：阻燃、耐火等有機絕緣電纜明敷設時必須穿帶有防護措施的金屬管或封閉橋架，而礦物絕緣電纜可以直接明敷設，因此可以比有機絕緣電纜考慮更少的降容系數(shù)，自然降低了截面要求。對于16mm2以上的線路，至少可以降低一個截面，對不允許人接觸的地方，至少降低兩個截面。 防水性好 礦物絕緣電纜采用的銅護套是無縫銅管，水分子完全被阻隔在外，是一種真正意義上的防水產(chǎn)品。 防爆 礦物絕緣電纜采用的銅護套是無縫銅管，而且氧化鎂粉又是緊密壓實的，可燃性氣體、油汽、火焰就不能到達與電纜連接的電氣設備，因此電纜具備防爆特性。 耐腐蝕 銅有較好的耐腐蝕性，在正常使用的環(huán)境下不需要任何附加的保護，在特殊的環(huán)境條件下，如對銅有較強的腐蝕作用的環(huán)境中，只需在電纜外面增加一層塑料外護套就可以達到防腐性，所以電纜有很好的耐腐蝕性。 耐高溫 礦物絕緣電纜可在250℃高溫下連續(xù)正常工作，在接近銅的熔點1083℃下短時工作，而氧化鎂絕緣材料此時不會發(fā)生任何性質(zhì)的變化。該特性適合在冶金、水泥及其它高溫環(huán)境中使用。 耐機械損傷 礦物絕緣電纜的導體、金屬護套有一定的強度和韌性，氧化鎂在電纜加工過程中又是經(jīng)過高度壓縮的，導體、護套、絕緣組成了一個密實的整體。所以電纜在遭受沖擊彎曲、壓扁、扭轉(zhuǎn)等變形時護套不會損壞，芯線之間以及芯線和護套之間的相對位置保持不變，不會產(chǎn)生短路，也不會影響電氣性能。 彎曲半徑小、敷設空間小 礦物絕緣電纜是一密實的整體，小彎曲半徑不大于6D（D-電纜的直徑），所以安裝方便，減少了線路敷設所占用的空間。適合代替母線槽，敷設在空間小的場所。 無煙無毒 礦物絕緣電纜全都是由無機物（金屬銅和氧化鎂粉）組成，因而即使在火災條件下電纜不會自燃也不會產(chǎn)生煙霧和有毒氣體，是真正意義上的安全、環(huán)保電纜。 耐過載 礦物絕緣電纜絕緣采用氧化鎂，氧化鎂的熔點是2800℃，與普通塑料電纜相比，礦物絕緣電纜的載流量可以提高一個截面等級，同時能承受相當大的過載，其過載能力可以達到正常載流量的10倍以上。 同時礦物絕緣電纜，過電壓后可以很快恢復，不會損壞絕緣。 壽命長 礦物絕緣電纜采用的材料全部是無機材料，不老化。使用壽命可以按照銅護套氧化腐蝕的速率來計算。資料顯示，護套氧化0.25mm在250℃的環(huán)境溫度下需要257年，而礦物絕緣電纜的銅護套厚度一般都在0.31-1.17mm之間，實際使用溫度又低于250℃，所以該電纜是一種性的電纜。 銅護套可以作接地線 對于礦物絕緣電纜，由于銅護套的連續(xù)性和極低的接地電阻，因此可以作為接地導線使用，這樣可以省略一根保護接地線。 生產(chǎn)流程 生產(chǎn)標準及規(guī)范 一、礦物絕緣電纜制造標準： 1、GB/T13033-2007額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端 2、IEC60702-2002額定電壓不超過750V的礦物絕緣電纜及其終端 3、BS6207-2001額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜 二、礦物絕緣電纜的特性標準： 1、BS6387：1994 用于火災條件下保持電路完整的電纜的性能標準（英國） 2、GA306.1~306.2-2001公安部消防標準 3、IEC60332-3電纜在火焰條件下的燃燒試驗 4、GB/T18380.1-.3-2001電纜在火焰條件下的燃燒試驗 5、GB/T17651.2-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 6、GB/T17650.2-1998取自電纜的材料燃燒時析出氣體的試驗 7、GB/T19216-2003電線電纜耐火特性試驗方法 8、IEC60331電線電纜耐火特性試驗方法 9、UL2196電纜耐火性能測試(美國) 10、IEC60754-2酸性和腐蝕性氣體的揮發(fā) 11、IEC60134-2煙密度試驗