電解拋光設(shè)備電解液 主要用途：本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。 突出特點： 1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼； 　　 2、拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用； 　　 3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上； 　　 4、拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮； 　　 5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。 　　 理化指標： 狀態(tài)：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性 使用方法： 1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗； 　　 2、原液使用，鉛板做陰極（負極），不銹鋼工件做陽極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘） 注意事項： 1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≥15cm； 　　 2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢； 　　 3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當(dāng)達到一定濃度后，這些金屬離子以磷 酸鹽和 硫酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物； 　　 4、在拋光槽反應(yīng)過程中，除磷 酸、硫 酸不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加拋光液和水； 　　 5、本產(chǎn)品中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求