PC和PP都可以作食品級的塑料，很多人都說到只有PP才是食品級，這是概念性的問題，食品級是指相關(guān)的認(rèn)證，比如在美國是FDA，其他歐盟、日本也有認(rèn)證，但還是FDA的適用性廣，所以從這個角度不能證明PP更健康，兩者的制品都很多；PC的危害來源于BPA，也就是雙酚A，這個問題是已經(jīng)被大家所熟知，雙酚A的危害沒有傳說中那么大，已經(jīng)完成的動物實驗也證明危害是針對發(fā)育期，沒有必要危言聳聽，所以孕幼群體適當(dāng)注意，之所以這么說是因為接觸雙酚A的機會也不是這一種場合，另外動物實驗的劑量很大，PC塑料中的微量雙酚A我們?nèi)梭w還扛得住；PP不是一定安全，來源可疑的PP比正規(guī)渠道的PC危害要大得多，市面上不少PP塑料制品用的是回收料，重災(zāi)區(qū)是吸管和一次性用品，此外PP在生產(chǎn)過程中也會使用催化劑，一般含鈦和鋁；4、PC的性能優(yōu)異，是一類重要的工程塑料，對溫度的耐受能力不錯，不存在不能裝熱水的問題；PP的性能其實一般，但裝熱水也沒問題；PP是聚丙烯，具有透明、結(jié)實、耐熱的優(yōu)點，價格也比傳統(tǒng)材料低。1、PP瓶可在100℃進行熱填充，例如果汁和果醬產(chǎn)品就需要在這個溫度下包裝，而普通的PET瓶填充溫度不能高于玻璃化轉(zhuǎn)變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100℃以上的高溫，在功能飲料包裝上獲得廣泛的應(yīng)用。2、PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍，PP預(yù)成型品生產(chǎn)裝備比PET的預(yù)成型品生產(chǎn)裝備的價格要低。3、PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也較差，是其不能得到廣泛應(yīng)用的主要原因。4、PP比PET吸收和分散熱量的速率要慢。因此，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使PP的生產(chǎn)效率比PET低25%。5、PP瓶拉吹模塑的加工溫度僅為5℃，和PET瓶15℃的加工溫度相比，停車率和廢品率大大增高。6、PP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一樣廣泛地應(yīng)用在碳酸飲料的阻隔性包裝上。