采用熱泵干燥設(shè)備處理的物料也由早期的木材干燥擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、蔬菜脫水、魚類干燥、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的滅菌與干燥、污泥處理、化工原料及肥料干燥等諸多領(lǐng)域。熱泵干燥機的原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進國外先進技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機、農(nóng)產(chǎn)品烘干機、食品肉類烘干機、中藥材烘干機、移動烘干機烘干機、小型箱式烘干機等領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色。公司生產(chǎn)、研發(fā)等核心團隊均是行業(yè)超過10年的人才。我們堅信，只有才能呈現(xiàn)匠心品質(zhì)！公司秉承“科學(xué)、節(jié)能、健康、環(huán)?！钡慕?jīng)營理念，與全體員工共同努力，為實現(xiàn)中國夢貢獻企業(yè)的社會價值。廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進國外先進技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機、農(nóng)產(chǎn)品烘干機、食品肉類烘干機、中藥材烘干機、移動烘干機烘干機、小型箱式烘干機等領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色更多詳情歡迎在線咨詢洽談！熱泵烘干機在烘干紅棗方面的應(yīng)用。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：60度左右。1.預(yù)熱在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng)，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6～10小時，當(dāng)棗溫達45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。2.蒸發(fā)使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。3.干燥當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。4.冷卻烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。