真空泵是用各種辦法在某一關(guān)閉空間中發(fā)生、改進(jìn)和維持真空的設(shè)備。真空泵能夠界說為：運(yùn)用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的辦法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而取得真空的器件或設(shè)備。跟著真空運(yùn)用的開展，真空泵的品種已開展了很多種，其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的作業(yè)原理，真空泵基本上能夠分為兩品種型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。跟著真空運(yùn)用技術(shù)在出產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其運(yùn)用壓強(qiáng)規(guī)模的需求越來越寬，大多需求由幾種真空泵構(gòu)成真空抽氣體系一起抽氣后才能滿意出產(chǎn)和科學(xué)研究過程的需求，因?yàn)檎婵者\(yùn)用部分所涉及的作業(yè)壓力的規(guī)模很寬，因而任何一品種型的真空泵都不可能徹底適用于一切的作業(yè)壓力規(guī)模，只能依據(jù)不一樣的作業(yè)壓力規(guī)模和不一樣的作業(yè)需求，運(yùn)用不一樣類型的真空泵。為了運(yùn)用方便和各種真空技術(shù)過程的需求，有時(shí)將各種真空泵按其功能需求組合起來，以機(jī)組型式運(yùn)用。各種真空泵的作業(yè)原理如羅茨泵（機(jī)械增壓泵）機(jī)組經(jīng)作業(yè)一段時(shí)間后，羅茨泵內(nèi)發(fā)作反常雜音，則可能有以下緣由：1、羅茨泵的發(fā)動(dòng)壓力太高，形成泵的機(jī)件過熱而受損（有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特別規(guī)劃后，也能夠在大氣壓下發(fā)動(dòng)）。2、在生產(chǎn)工藝中發(fā)作的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部形成機(jī)件磨損。3、泵的安放方位不對(duì)，例如：歪斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。以上各緣由均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件（轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴(yán)重污染，從而使羅茨泵在作業(yè)中發(fā)作反常雜音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在作業(yè)中發(fā)作反常雜音后，應(yīng)當(dāng)即查看泵的發(fā)動(dòng)壓力是不是符合規(guī)則值，可用電流表查看泵電機(jī)的輸入電流是不是符合額定值，有無反常的高或低。還應(yīng)查看泵內(nèi)潤滑油的狀況及泵的安放方位是不是適宜。發(fā)現(xiàn)問題后，要當(dāng)即采納相應(yīng)的辦法處理。羅茨真空泵作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不觸摸，因而沒有直接磨損，但由于空隙很小（通常0.10～0.25mm），經(jīng)長時(shí)間作業(yè)后傳動(dòng)齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)空隙大于轉(zhuǎn)子間小空隙時(shí)，將發(fā)作相碰而發(fā)作毛病，此刻則應(yīng)替換齒輪。通常在作業(yè)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，查看齒輪及軸承的磨損狀況，查看密封裝置，替換密封圈（環(huán)），查看轉(zhuǎn)子腐蝕狀況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢狀況，泵體內(nèi)外表腐蝕狀況和結(jié)垢狀況。清潔丈量磨損超出規(guī)則尺度時(shí)，應(yīng)調(diào)整空隙或替換零件。