柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)出產(chǎn)工藝 混料：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)的個(gè)環(huán)節(jié)，主要是將原料放入混料機(jī)進(jìn)行混料。 拉絲：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)出產(chǎn)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，也是重要的一項(xiàng)。 織網(wǎng)： 柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)出產(chǎn)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)過機(jī)械設(shè)備將絲編織變成網(wǎng)，織出的網(wǎng)寬度在2-5米之間。長度可無限延伸。 裁剪縫制：柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)出產(chǎn)的第四個(gè)環(huán)節(jié)，依據(jù)客戶的尺度需求，將防風(fēng)網(wǎng)裁剪縫制出客戶所需要的標(biāo)準(zhǔn)。 包裝：把柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)采用編織網(wǎng)包裹，方便運(yùn)輸過程中的損壞！ 儲(chǔ)料場內(nèi)堆取料作業(yè)過程中，遇大風(fēng)天氣易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，主要對(duì)廠區(qū)以及周圍環(huán)境造成污染，也造成了一定量的物料流失。為進(jìn)一步控制儲(chǔ)料場的二次揚(yáng)塵，提高環(huán)保水平，在儲(chǔ)料場安裝擋風(fēng)抑塵墻是目前國內(nèi)外抑塵效果的揚(yáng)塵污染治理方法。 三：方案可行性的研究范圍 對(duì)料場封閉工程項(xiàng)目的必要性、產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性、工藝的可行性、工程方案的合理性進(jìn)行分析論證，并提出工程技術(shù)方案、項(xiàng)目投資概算和研究結(jié)論。 四：項(xiàng)目實(shí)施的必要性 在料場內(nèi)儲(chǔ)料作業(yè)為連續(xù)性露天操作開敞環(huán)境的散料的運(yùn)輸、堆儲(chǔ)及堆儲(chǔ)過程受工藝與操作環(huán)境以及其散料自身?xiàng)l件的影響而產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境是必然的結(jié)果。堆儲(chǔ)或者散失在地面上的固體顆粒物，其風(fēng)致運(yùn)動(dòng)首要的決定因素是風(fēng)速,粉塵飛揚(yáng)的水平距離與風(fēng)速成正比。在風(fēng)的作用下較小的固體顆粒主要有三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：一定風(fēng)速下的運(yùn)動(dòng)微粒(直徑>1000微米)沿地面滾動(dòng)成為螺動(dòng)；微小粒子(直徑<100微米)則被湍流攜帶隨風(fēng)運(yùn)動(dòng)稱為懸浮；直徑介于中間的粒子(100微米～1000微米)先是躍入大氣中，而后又沿規(guī)則的軌道回落地面稱之為躍動(dòng)。而對(duì)大氣環(huán)境造成危害的主要是懸浮顆粒，特別是10微米及10微米以下的顆粒懸浮在大氣中是有危害性的，該部分顆粒一旦懸浮在空中，由于在垂直方向上的速度波動(dòng)，很難再落回到地面，而是隨風(fēng)向其他地方擴(kuò)散，進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重的空氣污染與其他環(huán)境問題，同時(shí)也造成了原料的浪費(fèi)，使儲(chǔ)料成本提高。我國目前應(yīng)用于此類堆場的粉塵治理措施主要有：灑水增濕、表面覆蓋、濕潤劑等。但是由于這些措施本身的局限性，不能很好地解決堆場對(duì)環(huán)境的長年污染問題。因此擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的使用技術(shù)研究和應(yīng)用就顯得非常迫切。 五：項(xiàng)目實(shí)施的可行性 （1）技術(shù)可行：“擋風(fēng)抑塵墻”在國外又名為“防風(fēng)網(wǎng)障”。近幾十年來，日本、美國、澳大利亞、英國、新西蘭等均對(duì)“擋風(fēng)抑塵墻”防塵技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。美國于1986年在該國有關(guān)部門研究防風(fēng)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了歸納和總結(jié)，提出了防風(fēng)墻的一系列設(shè)計(jì)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，供設(shè)計(jì)部門采用。早在二十年前，日本就已將這些技術(shù)應(yīng)用于控制港口露天煤堆場的粉塵污染。日本技術(shù)人員通過大型煤堆場的煤塵飛散預(yù)測和控制的研究，篩選出了具有良好抑塵效果的網(wǎng)障的形狀。通過系統(tǒng)的研究提出了露天貯煤設(shè)備防止煤粉塵飛散方法概要。因此，日本自七十年代起，就開始在貯煤堆場設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)。 擋風(fēng)抑塵墻是利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，按照實(shí)施現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)結(jié)果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風(fēng)抑塵墻，使流通的空氣（強(qiáng)風(fēng)）從外通過墻體時(shí)，在墻體內(nèi)側(cè)形成上、下干擾的氣流以達(dá)到外側(cè)強(qiáng)風(fēng)，內(nèi)側(cè)弱風(fēng)，外側(cè)小風(fēng)，內(nèi)側(cè)無風(fēng)的效果，從而防止粉塵的飛揚(yáng)。該技術(shù)目前在國內(nèi)處于地位。我國目前應(yīng)用于此類堆場的粉塵治理措施主要有：灑水增濕、表面結(jié)殼劑、覆蓋苫布等。但是由于這些措施本身的局限性，不能很好地解決堆場對(duì)環(huán)境的長年 料堆起塵分為兩大類：一類是料堆場表面的靜態(tài)起塵；另一類是在堆取料等過程中的動(dòng)態(tài)起塵。前者主要與物料表面含水率、環(huán)境風(fēng)速等關(guān)系密切，后者主要與作業(yè)落差，裝卸強(qiáng)度等相關(guān)聯(lián)。 對(duì)于散料堆場，只有外界風(fēng)速達(dá)到一定強(qiáng)度，該風(fēng)力使料堆表面顆粒產(chǎn)生的向上遷移的動(dòng)力足以克服顆粒自身重力和顆粒之間的摩擦力以及其他阻礙顆粒遷移的外力時(shí)，顆粒就離開堆垛表面而揚(yáng)起，此時(shí)的風(fēng)速就稱為起動(dòng)風(fēng)速。 根據(jù)露天料堆粉塵擴(kuò)散規(guī)律的試驗(yàn)研究，料堆起塵量與風(fēng)速之間的關(guān)系如下所示： Q=a（V—V0） 式中： Q……………..堆料起塵率 V……………..風(fēng)速 V0……………起塵風(fēng)速 a………………與粉塵粒度分布有關(guān)的系數(shù) n……………….指數(shù)(n>1.2); 從式可以看出料堆起塵量Q與風(fēng)速差(v-v0)的高次方成正比。因?yàn)?，降低料堆場的?shí)際風(fēng)速是減少起塵量有效方法。 從上式可以還可以看出，料堆起塵量Q變小，主要的辦法是降低“V-V0”的差值。設(shè)置擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的目的是將V變小，濕法抑塵的目的是將V0變大，從而達(dá)到減少Q(mào)的目的。因此對(duì)露天料場來說，使用擋風(fēng)抑塵網(wǎng)和增濕抑塵是兩種主要的減少起塵量的技術(shù)措施。 （2）工藝可行：擋風(fēng)抑塵墻由地下基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu),擋風(fēng)抑塵板三部分組成,。 抑塵墻礎(chǔ)一般是采用鋼筋混凝土制成。大部埋于地下作為抑塵墻體的支撐， 抑塵墻的支架采用鋼結(jié)構(gòu)制成，一般有桁架式。網(wǎng)架式和格構(gòu)式幾種，根據(jù)抗風(fēng)力度的大小設(shè)計(jì) 擋風(fēng)抑塵板分為鋼質(zhì)（不銹鋼、鍍鋁鋅板、彩鋼板、鍍鋅板、鋁合金等）和復(fù)合材料兩種,這兩種材料的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)非常成熟,使用壽命可達(dá)20年以上，不銹鋼使用壽命可長達(dá)50年。在考慮成本、防腐效果、使用年限、美觀及回收率等因素的基礎(chǔ)上，目前國內(nèi)煤場80％的項(xiàng)目均采用復(fù)合材料擋風(fēng)板。目前較流行是鍍鋅板打孔厚靜電噴涂塑料粉末技術(shù)。 抑塵效果：據(jù)目前資料和實(shí)踐一般單層抑塵效果在80%，雙層可達(dá)到抑塵率85—90%。