制藥無塵車間工藝布局1.按工藝流程順向布置，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返。2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設(shè)置，原輔料和成品的出入口宜分開，防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關(guān)人員或物流通過生產(chǎn)區(qū)域。3.生產(chǎn)區(qū)（包括留驗、包裝）與原材料、成品存放區(qū)的距離要盡量縮短，避免藥品因往返運輸而污染；對于極易造成污染的物料和廢棄物，必要時可設(shè)置專用出入口。4.人員和物料進(jìn)入無塵車間要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置要求與生產(chǎn)區(qū)的潔凈級別相適應(yīng)。人員和物料使用的電梯宜分開，且電梯盡量不要設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，必須設(shè)置時，電梯前應(yīng)設(shè)置氣閘閥。無塵車間樣有效的防止靜電1、保持凈化車間達(dá)到一定的濕度，大家都知道北方地區(qū)或在干燥的冬季，所以靜電產(chǎn)生的故障要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在東南沿海地區(qū)或其他季節(jié)，因此在一些重要場所，例如計算機機房、半導(dǎo)體凈化車間、電子儀器的裝配車間應(yīng)考慮保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調(diào)房間，更應(yīng)有一定控制濕度的設(shè)備。2、半導(dǎo)體器件應(yīng)盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當(dāng)然，有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。3、使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。4、鋪設(shè)防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導(dǎo)電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。5、對于操作人員應(yīng)在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應(yīng)有良好的接地性能，這種措施為有效。步入無塵車間前期準(zhǔn)備工作1.無塵衣，鞋套等，應(yīng)定期清洗，有破損，脫線時，應(yīng)即換新。2.脫下無塵衣時，其順序與穿著時相反。3脫下之無塵衣應(yīng)吊好，并放于更衣室內(nèi)上層柜子中;鞋套應(yīng)放置于吊好的無塵衣下方。4.更衣室內(nèi)小柜中，除了放置無塵衣等規(guī)定物品外，不得放置其它物品。5.除規(guī)定紙張及物品外，其它物品一概不得攜入無塵室。6.無塵衣等不得攜出無塵室，用畢放置于規(guī)定處所。7.口罩與手套可視狀況自行保管或重復(fù)使用。8.任何東西進(jìn)入無塵室，必須用灑精擦拭干凈。9.任何設(shè)備的進(jìn)入，請知會管理人，在無塵室外擦拭干凈，方可進(jìn)入。10.未通過考核之儀器，禁止使用，若遇緊急情況，得依緊急處理步驟作適當(dāng)處理，例如關(guān)閉水、電、氣體等開關(guān)。