深孔鉆床檢修很重要檢查深孔鉆床前.首先查閱機床檔案，了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說明書，進一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)正常和有無泄漏;曾發(fā)生過故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護裝置靈敏等。(1)深孔鉆床外觀檢查：檢查導(dǎo)軌的磨損情況，外漏零，部件的缺損情況。(2)深孔鉆床幾何精度檢查：檢查深孔鉆床運動部件主要幾何精度，它反映了機床的加工性能。(3)深孔鉆床電氣部分檢查：了解深孔鉆床信號和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。(4)深孔鉆床安全防護裝置檢查：包括各指示儀表，安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等靈敏.防護罩、防護板有無損壞。(5)深孔鉆床運轉(zhuǎn)檢查：通過深孔鉆床的空載運轉(zhuǎn)檢查，初步了解機床內(nèi)部存在的問題.再結(jié)合操作者反映的情況，有重點地進行檢查。對于深孔鉆床的保養(yǎng)需要注意些問題在機床行業(yè)不斷發(fā)展的形勢下，在目前來看包括深孔鉆床在內(nèi)的多種機床，都已經(jīng)獲得進一步的發(fā)展與應(yīng)用，我們知道對其深孔鉆床的使用要想更長久，便需要對其進行一定的保養(yǎng)工作，那么在對其保養(yǎng)工作又需要注意些問題呢？1、開車前，應(yīng)清除車床上的灰塵和鐵屑，各油孔，床面，軸承等處，應(yīng)根據(jù)機床說明書規(guī)定，按時加油潤滑，以減少磨損，各齒輪箱的油面，應(yīng)注意保持在規(guī)定高度上。2、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)整到慢一級，開動機床，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動2——3分鐘潤滑油被甩到各運動部分，齒輪箱及各軸承已有充分潤滑油后，再將主軸轉(zhuǎn)速升到所需要的速度進行工作。3、離開深孔鉆床時，必須停(關(guān))車，以免無人控制而發(fā)生事故。4、工作完畢后，應(yīng)清除車床上的切屑，用棉紗擦凈導(dǎo)軌面，并加潤滑油。描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實并不復(fù)雜，數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹脂砂鑄造件，機床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺，各大部分均裝有精密絲桿及導(dǎo)軌。主軸部件是由一套主軸組組成，通過變頻電機上的齒形帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運動，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級別。主軸后面裝有高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。在加工工件時，高壓油通過回轉(zhuǎn)接頭進入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達加工表面，調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進給數(shù)控滑臺的進給率進行深孔加工，鐵屑自動從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經(jīng)強力排屑裝置將鐵屑運送至地點。底座部分包含工作臺、X軸伺服電機、潤滑系統(tǒng)、防護罩等共同組成機床的X軸；立柱部分包含Y軸伺服電機，配重系統(tǒng)等共同組成機床的Y軸；滑臺部分包含主軸及電機傳動裝置、Z軸伺服電機、槍鉆防抖動支承架及自動調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機床Z軸，即加工進給軸。