臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉(zhuǎn)進給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。深孔鉆床的保養(yǎng)技巧大家知道，以下講解深孔鉆床的保養(yǎng)技巧：1、愛護深孔鉆床，保持深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。2、刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。3、深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全保護裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。4、每次接通電柜電源開關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓為380V，三相平衡，若有異常不得接通機床電源。5、每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導(dǎo)軌。6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導(dǎo)軌潤滑油。7、每天上班觀察地面有泄漏油跡。8、每周檢查一次液壓站的壓力正常，壓力2MPA。9、每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙充足，注意補充。10、每兩個月清潔一次電機后蓋、電柜空調(diào)、制冷機防護網(wǎng)上的灰塵。11、定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力。12、定期給機床防護罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉(zhuǎn)進給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。