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1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、檢查螺栓、螺母的連接堅(jiān)固。3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、管道上的閥門必須全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。5、加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置。6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。7、加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、用手盤動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異常時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。為了節(jié)省治理費(fèi)用,在工程設(shè)計(jì)時(shí)沒有重新設(shè)計(jì)隔聲罩,而是根據(jù)對(duì)失敗原因的分析,對(duì)原隔聲罩進(jìn)行了改進(jìn),采取的措施從比較圖1(b)與圖1(a)中可看出,主要有:①將隔聲罩進(jìn)氣口從罩上方改到下方,使氣流能夠流經(jīng)電動(dòng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體,對(duì)它們進(jìn)行冷卻。②進(jìn)氣口截面積從0.126m2增加到0.384m2。③進(jìn)氣口由室外進(jìn)風(fēng)改為室內(nèi)進(jìn)風(fēng),不僅減(1)安裝間隙不正確；(2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；(3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；(4)機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；(5)軸承軸向定位不佳。(1)重新調(diào)整間隙；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；(4)檢查修復(fù)軸承，并游隙。
