鏈軌總成在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生銷(xiāo)軸在與鏈軌節(jié)接觸處發(fā)生的過(guò)載斷裂的現(xiàn)象。那么，鏈軌總成發(fā)生這種故障的原因是呢？我們可以觀察到，銷(xiāo)軸一般斷裂為3段，其中斷口面垂直于軸線的面為先發(fā)生斷裂的面，在斷口處銷(xiāo)軸外圓面上往往會(huì)有輕微壓傷；裂紋往往起源于銷(xiāo)軸磨損和未磨損交界處。有關(guān)技術(shù)人員通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，銷(xiāo)軸原材料存在冶金缺陷、回火不充分、銷(xiāo)軸被鏈軌節(jié)或銷(xiāo)套端部倒角壓傷等原因，后來(lái)偶然的機(jī)會(huì)（返回的是帶有斷軸的鏈軌節(jié)）發(fā)現(xiàn)斷口的擴(kuò)展方向是斜向下的，這就證明力銷(xiāo)軸斷裂是重力和拉力的共同結(jié)果，也就是說(shuō)由于鏈軌節(jié)裝配后不平，造成挖機(jī)重力從一個(gè)鏈軌節(jié)通過(guò)銷(xiāo)軸傳遞給另一個(gè)鏈軌節(jié)，初步認(rèn)為是鏈軌節(jié)前后兩孔上下位置不吻合所致。所以，當(dāng)鏈軌總成出現(xiàn)銷(xiāo)軸斷裂的現(xiàn)象時(shí)，銷(xiāo)軸除用感應(yīng)回火外，應(yīng)增加用箱式爐補(bǔ)充回火，回火后銷(xiāo)軸壓彎擾度應(yīng)在16mm以上來(lái)避免這種故障的發(fā)生。另外要嚴(yán)格控制鏈軌節(jié)軸孔套孔中心連線與踏面平行。履帶底盤(pán)總成是挖掘機(jī)重要的組成部分，我們?cè)谌粘Ｗ鳂I(yè)中，經(jīng)常會(huì)遇到履帶板在調(diào)試或使用過(guò)程中，在履帶板沿鏈軌節(jié)外側(cè)或安裝孔處出現(xiàn)變形并斷裂的現(xiàn)象。那么這是原因，又解決呢？造成這種現(xiàn)象的原因：①由于履帶板在熱加工過(guò)程中過(guò)熱或過(guò)燒，造成履帶板伸長(zhǎng)率嚴(yán)重降低。對(duì)于25MnB材料的履帶板，要求δ5≥12%，一般降低到8%以下就會(huì)出現(xiàn)橫向斷裂；②在斷裂處履帶板的齒部存在嚴(yán)重?fù)p傷。分析完原因，解決這種故障的方法如下：①在履帶板的軋制和熱處理過(guò)程中嚴(yán)格控制過(guò)熱；熱處理后按規(guī)定抽插性能，特別關(guān)注伸長(zhǎng)率指標(biāo)；②檢查履帶板，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的履帶板要更換。履帶底盤(pán)總成在調(diào)試過(guò)程中，履帶某節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)到驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪或拖鏈輪處發(fā)出尖利的摩擦聲。其實(shí)這是履帶銷(xiāo)軸、銷(xiāo)套發(fā)生的非正常摩擦。下面小編來(lái)介紹一下履帶底盤(pán)總成發(fā)生異響的原因和應(yīng)對(duì)方法。1，故障原因：①履帶過(guò)緊；②銷(xiāo)套壓裝過(guò)盈量過(guò)大，壓裝引起銷(xiāo)套內(nèi)孔變形量過(guò)大；③銷(xiāo)套內(nèi)孔補(bǔ)償錐度過(guò)小，錐度不足以補(bǔ)償壓裝引起銷(xiāo)套內(nèi)孔的變形。2，故障排除方法：用鏟斗支撐地面，將異響一側(cè)履帶懸空，中間支重輪踏面距鏈軌節(jié)踏面距離zui小不得小于15mm。小于15mm，則應(yīng)放松履帶，使此處zui小間距保持在15mm-30mm之間，然后跑合1小時(shí)，一般情況下，異響會(huì)消除。異響仍不消除，可拆解查找原因。對(duì)于非履帶過(guò)緊引起的異響，也允許使用跑合的方法消除異響，無(wú)法消除的應(yīng)更換履帶。3，對(duì)應(yīng)對(duì)方法：①控制履帶裝配時(shí)的松緊度，避免履帶過(guò)緊；②出現(xiàn)批量非過(guò)緊引起的異響，應(yīng)減小壓裝過(guò)盈量或加大補(bǔ)償錐度，調(diào)整后應(yīng)抽樣用三坐標(biāo)或內(nèi)孔表檢查壓裝后銷(xiāo)套內(nèi)孔直徑，zui小處不得低于銷(xiāo)套內(nèi)孔無(wú)錐度處的zui小直徑。③嚴(yán)格控制，防止鏈軌節(jié)內(nèi)孔和銷(xiāo)套外徑超差，防止銷(xiāo)套內(nèi)孔錐度超差。