玻璃瓶的成形過程是一個逐漸降溫的過程,適度地施以玻璃模具的冷卻是成形控制的重要環(huán)節(jié)。冷卻不足或冷卻過度或冷卻位置不合理均可引發(fā)各類玻璃瓶缺陷。
欲求量的玻璃瓶和理想的合格率,必須重視和研究玻璃模具的冷卻。緣于玻璃模具冷卻而產(chǎn)生的玻璃瓶缺陷分為兩種情形,其一為冷卻不足導(dǎo)致玻璃模具溫度高;其二為冷卻過度導(dǎo)致玻璃模具溫度低。玻璃瓶的成形過程是一個逐漸降溫的過程,適度地施以玻璃模具的冷卻是成形控制的重要環(huán)節(jié)。冷卻不足或冷卻過度或冷卻位置不合理均可引發(fā)各類玻璃瓶缺陷。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家欲求量的玻璃瓶和理想的合格率,必須重視和研究玻璃模具的冷卻。緣于玻璃模具冷卻而產(chǎn)生的玻璃瓶缺陷分為兩種情形,其一為冷卻不足導(dǎo)致玻璃模具溫度高;其二為冷卻過度導(dǎo)致玻璃模具溫度低。玻璃瓶的成形過程是一個逐漸降溫的過程,適度地施以玻璃模具的冷卻是成形控制的重要環(huán)節(jié)。
冷卻不足或冷卻過度或冷卻位置不合理均可引發(fā)各類玻璃瓶缺陷。欲求量的玻璃瓶和理想的合格率,必須重視和研究玻璃模具的冷卻。緣于玻璃模具冷卻而產(chǎn)生的玻璃瓶缺陷分為兩種情形,其一為冷卻不足導(dǎo)致玻璃模具溫度高;其二為冷卻過度導(dǎo)致玻璃模具溫度低。
玻璃模具有良好的配合公差可使玻璃模具在成形過程中減少掉模而碰磕和初模、成模、口模打不開、芯子上下不靈活及各模具部件配合不良的機(jī)會,又可避免大批玻璃瓶缺陷的產(chǎn)生。
玻璃酒分為高白、晶白、普白還有乳白瓶和五色彩六色瓶,樣的酒選用樣的瓶,比方茅臺良多用乳白酒 瓶,白酒 用透明玻璃酒瓶。啤酒則用帶色的瓶子。在選用中按照具體的運(yùn)用需乞好降要進(jìn)行選用,按照實(shí)踐的運(yùn)用南標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行斷定,能夠充分的展現(xiàn)必定的功用和優(yōu)勢。
玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從出產(chǎn)廠的 商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中能夠分析區(qū)分商品質(zhì)量的好壞。質(zhì)量系統(tǒng)。對供應(yīng)商進(jìn)審計(jì)已成為收買玻璃酒瓶必不成少的主要環(huán)節(jié)。經(jīng)過審計(jì),可對出產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)備,技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量綜合程度作出具全評估。按照必定的方法進(jìn)行審閱,置辦的玻璃酒瓶沒有質(zhì)量和功用的區(qū)別,在包裝中能夠充分的展現(xiàn)必定的作用。
為了橄欖油瓶,精油瓶,玻璃瓶在運(yùn)送過程中的完好,削減破損率,這就催生了余玻璃瓶關(guān)的配套商品,比方瓶托,再有即是塑料筐等等。這些輔佐的材料處理了玻璃瓶在運(yùn)送過程中由于搖晃而彼此磕碰的疑問,然后削減了玻璃瓶的破損。
不過,這些方法都會添加玻璃瓶生產(chǎn)廠家的相對本錢,因此,在處理橄欖油瓶,精油瓶,玻璃瓶運(yùn)送、搬運(yùn)過程中的破損,又能有用降低本錢的方法和方法還是去改善和立異,然后推進(jìn)玻璃瓶包裝的市場競爭力。
1、玻璃瓶 皺紋 皺紋有各種形狀,有的是折痕,有的是成片的很細(xì)的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷,料滴過長,料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
2、玻璃瓶厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,容易吹薄;溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。
3、玻璃瓶 變形 料滴溫度和作用溫度過高,由成形模脫出的瓶子尚未完全定形,往往會下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
4、玻璃瓶氣泡 在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡,這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。
5、玻璃瓶不飽滿 料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿,產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
6、 玻璃瓶冷斑 玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷,多在開始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。
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