操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為后熱處理工序東莞市弘旺機(jī)械有限公司還提供普通熱處理，退火、調(diào)質(zhì)、淬火、回火、大型高頻表面淬火、真空熱處理、特殊材質(zhì)光亮發(fā)黑、滲碳表面熱處理、精密油壓校正、小五金網(wǎng)帶滲碳、陽(yáng)極氧化、著色、噴紗、電鍍、彩鋅、白鋅、藍(lán)鋅。東莞市弘旺機(jī)械有限公司還提供普通熱處理，退火、調(diào)質(zhì)、淬火、回火、大型高頻表面淬火、真空熱處理、特殊材質(zhì)光亮發(fā)黑、滲碳表面熱處理、精密油壓校正、小五金網(wǎng)帶滲碳、陽(yáng)極氧化、著色、噴紗、電鍍、彩鋅、白鋅、藍(lán)鋅。氣體氮化熱處理氣體氮化系于1923年由德國(guó)AFry所發(fā)表，將工件置于爐內(nèi)，利NH3氣直接輸進(jìn)500～550℃的氮化爐內(nèi)，保持20～100小時(shí)，使NH3氣分解為原子狀態(tài)的（N）氣與（H）氣而進(jìn)行滲氮處理，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的，其厚度約為0.02～0.02m/m，氣體氮化熱處理氣體氮化系于1923年由德國(guó)AFry所發(fā)表，將工件置于爐內(nèi)，利NH3氣直接輸進(jìn)500～550℃的氮化爐內(nèi)，保持20～100小時(shí)，使NH3氣分解為原子狀態(tài)的（N）氣與（H）氣而進(jìn)行滲氮處理，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的，其厚度約為0.02～0.02m/m，