蘇州市奧德萊電氣設(shè)備有限公司以目前國內(nèi)應(yīng)用較多的創(chuàng)視新科技MVC表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)不僅可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動進(jìn)行檢測，并可對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除。為了滿足實際生產(chǎn)檢測的需要，MVC表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)具有以下適用功能：★自動完成工件與相機獲取圖像同步★自動檢測產(chǎn)品表面斑點、凹坑、晶點、污點、劃傷等常見缺陷★可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名★可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型★可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小★對不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識蘇州市奧德萊電氣設(shè)備有限公司機器視覺系統(tǒng)性能優(yōu)勢及功能有些？1、具備定位功能，能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出。此功能多用于全自動裝配和生產(chǎn)，譬如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執(zhí)行機構(gòu)（機械手、焊槍、噴嘴等）。2、測量功能，能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。3、缺陷檢測功能，這是機器視覺系統(tǒng)用的多的一種功能，它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息。譬如：包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有沒有油污灰塵、塑料件有沒有穿孔、有沒有注塑不良等；基本上，產(chǎn)品的品質(zhì)需要用人眼來判斷的，都可以嘗試用視覺技術(shù)來替代，獲得更有的產(chǎn)品性能。蘇州市奧德萊電氣設(shè)備有限公司產(chǎn)線環(huán)境。智能工廠的環(huán)境通常是較為惡劣的，例如在飲料生產(chǎn)包裝的產(chǎn)線，系統(tǒng)可能會直接接觸到液體。而在工具機加工的環(huán)境中，則是充滿切削工件的惡劣環(huán)境。如果機器視覺系統(tǒng)必須就近配置在嚴(yán)苛的產(chǎn)線環(huán)境中，那么選擇具備防水、防塵能力的產(chǎn)品才能達(dá)到該需求。多組生產(chǎn)工作站。在智能工廠環(huán)境中，一個成品的上市，從組件的制造、半成品的取放、質(zhì)量的檢驗到出貨的包裝，必須要經(jīng)過層層不同的工作站。舉例來說，CNC機臺負(fù)責(zé)組件的車削加工，通過工業(yè)機器人的取件，通過工業(yè)相機讓工件定位后，才開始進(jìn)行工件的切割；完成后進(jìn)入到檢測的站臺，進(jìn)行缺陷檢測；過關(guān)的成品在包裝區(qū)進(jìn)行出貨條形碼的掃讀。多組生產(chǎn)工作站之間，讓系統(tǒng)之間容易整合與溝通，是工廠智能化的一大關(guān)鍵。軟件開發(fā)環(huán)境。軟件解決方案開發(fā)的難易度與整合度，是所有導(dǎo)入智能化系統(tǒng)的工程人員心中的一大擔(dān)憂，也往往是決定項目成敗的重要因素?？s短開發(fā)時間，降低系統(tǒng)開發(fā)成本，是重要的關(guān)鍵。