找出裱坑時(shí)紙板翹曲的規(guī)律之后，我們便可找到一些改善辦法。通過(guò)實(shí)踐證明，通常只要選用較高固含量的膠水，保持正確的紙紋方向，再輔之以正確的疊壓方法，紙板的翹曲就可以得到根本改善。1）提高膠水的固含量根據(jù)上面的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后伸長(zhǎng)的幅度隨吸收水分的增加而增加，因而如果裱坑時(shí)紙板吸收的水份越少，那么紙板伸長(zhǎng)的幅度就越小，因此我們可以采用較高固含量的裱坑膠水來(lái)改善裱坑時(shí)紙板的翹曲缺陷。固含量越高，膠水所含的水份越少，而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以單位面積紙板吸收水份大量減少，從而達(dá)到改善翹曲的目的。從多次實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)果來(lái)看﹐膠水的固含量保持在24%以上時(shí)，可以明顯改善紙板翹曲。2）確保正確的紙紋方向?yàn)榱思埌逶隈芽舆^(guò)程中不出現(xiàn)翹曲缺陷，工廠在訂購(gòu)平板涂布白咭或進(jìn)行卷筒開平張時(shí)一定要保持白咭的豎紋與長(zhǎng)邊平行（如圖二）。由于白咭橫紋方向的伸縮比率是豎紋方向的10倍以上，其尺寸變化的幅度將較小。而且因?yàn)槎踢厼闄M紋方向﹐長(zhǎng)邊為豎紋方向﹐其紙幅收縮的值較橫紋印刷要小得多﹐從而可以減輕翹曲的幅度。實(shí)驗(yàn)表明，一張270g/m2的3S涂布紙板，該紙板的長(zhǎng)邊方向與豎紋方向平行，當(dāng)紙板水份含量由11.6%升至16.6%后，發(fā)現(xiàn)該紙板的橫紋向伸長(zhǎng)率是豎紋向的21倍，且橫紋向伸長(zhǎng)了2.7mm豎紋向伸長(zhǎng)了0.2mm。況如果該紙板的豎紋向與短邊平行，按照表1的伸長(zhǎng)率，則橫紋向?qū)⑸扉L(zhǎng)4.2mm，豎紋向伸長(zhǎng)0.1mm。紙紋方向?qū)埌宄叽缱兓挠绊懼?，由此可見一斑。錯(cuò)誤紙紋方向的紙板尺寸變化情況3）吸水度低的彩紙與吸水度高的瓦紙貼合效果明顯實(shí)踐表明，如果彩紙背面吸水性較低，與之貼合的瓦紙吸水性高，則膠水中的水份大部分被瓦紙吸收，彩紙因?yàn)槲账萆俣炜s幅度小，因而裱出來(lái)的紙板明顯平直。但建議避免在潮濕天氣這樣操作，容易因紙板軟而被客戶投訴。我們?cè)?jīng)做過(guò)一個(gè)極端的實(shí)驗(yàn)，把一百?gòu)埐始埍趁嫔瞎庥秃笤龠M(jìn)行裱坑，結(jié)果裱出來(lái)的紙板極其平直。因此，包裝廠在裱彩紙前，應(yīng)該掌對(duì)彩紙及瓦紙的表面吸水性。4）正確的堆疊方式此外，在進(jìn)行裱坑的過(guò)程中，對(duì)剛完成裱坑的紙板采用正反相對(duì)的方式進(jìn)行堆垛疊壓，也可在一定程度上改善紙板翹曲。對(duì)于完成裱坑且翹曲嚴(yán)重的紙板，比較可行且有效的辦法則是在上面施加一定的重壓，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，翹曲的紙板會(huì)有較明顯地改善。但在很多的彩盒包裝中，紙品彩盒包裝占商場(chǎng)份額較大，究其原因重要的一點(diǎn)是契合“綠色包裝”的需求，“綠色包裝”也稱為“無(wú)公害包裝”和“環(huán)境之友包裝”。綠色包裝規(guī)劃理念有兩個(gè)方面的意義:一是保護(hù)環(huán)境，二是節(jié)約資源這兩者相得益彰，不可分割。它首要需求包裝是對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康無(wú)害的，其次是需求包裝材料能被循環(huán)再使用，以滿意可持續(xù)發(fā)展的需求。盡人皆知，由于紙具有易于收回使用、可天然分化的特色，是公認(rèn)的綠色包裝材料。因而，紙制品的包裝規(guī)劃是被國(guó)際公認(rèn)的綠色包裝規(guī)劃，并對(duì)管理塑料形成的環(huán)境污染能起到活躍的代替效果。彩盒裱坑工藝中的常見問題只裱紙走位（1）當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開得過(guò)快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對(duì)的位置要對(duì)準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。（2）機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。（3）機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當(dāng)上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板間交銜長(zhǎng)度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。