噴膠使用過程中的注意事項(xiàng)噴膠機(jī)常見其使用與泡沫、皮革、紙張等材料的粘合，今天小編就和大家介紹一些噴膠使用過程中的注意事項(xiàng)。1.如果膠未完全干燥容易出現(xiàn)粘力不好，當(dāng)時(shí)貼得好，但時(shí)間一長就會爆開、脫落甚到粉化；2.如果在持粘時(shí)間以外貼合會出現(xiàn)無粘性，無法正常粘合，即使強(qiáng)行粘上，也會彈開；3.如果噴涂不均勻易出現(xiàn)貼合不好，有類似“氣泡”、“顆粒狀物質(zhì)”、“表面不平整”等4.須做好防火、防靜電等措施，相關(guān)設(shè)備須接地線，操作人員服飾也須防止靜電產(chǎn)生，當(dāng)操作環(huán)境的濕度過低時(shí)，須作加濕等處理，以防止火災(zāi)等事故發(fā)生。噴膠機(jī)使用過程中常見問題及解決方法出膠大小不一致。當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)/低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。噴膠機(jī)采用加溫加壓同步進(jìn)行,然后進(jìn)入具有冷卻調(diào)平作用的后膠輥導(dǎo)出。前導(dǎo)輥獲取熱量的方式分為內(nèi)傳導(dǎo)熱式和外輻射熱式兩種,一般大型機(jī),圈材機(jī)采用前種方式。比較小規(guī)格的機(jī)型采用后種方式。目前,這種熱壓輥技術(shù)比較先進(jìn),由于加工過程中加溫,加壓同步進(jìn)行,消除了塑封物品的氣泡問題,加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術(shù)難度小,制造成本低,而且加工過程熱能損失少。另一種是前導(dǎo)輥為熱壓輥,同時(shí)經(jīng)過冷卻調(diào)平增強(qiáng)了塑封物品的直觀效果可自動消除誤差配備1個(gè)針式點(diǎn)膠閥配備膠閥自動浸泡裝置及吐殘膠容器?獨(dú)立內(nèi)置式涂用高壓空氣在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，使用腳踏開關(guān)或自動把液體推出。有點(diǎn)滴,連動,定時(shí)滴膠功能;點(diǎn)滴就是直接觸發(fā)腳踏開關(guān)滴膠,并且可通過時(shí)間控制點(diǎn)膠量精/確度;連動就是用腳踏板之關(guān)閉時(shí)間來控制滴膠時(shí)間;定時(shí)滴膠就是觸發(fā)開關(guān)通過時(shí)間控制滴膠