履帶底盤總成中的主動件包括主動輪、誘導輪、履帶調整器等，下面給大家一一介紹一下，希望大家可以了解。主動輪是個主動件,它由輪轂、齒圈、帶齒墊圈、錐齒杯、固定螺帽和止動螺栓組成.它通過齒輪和履帶嚙合,將側減速器傳來的動力傳給履帶而使機械運動.誘導輪是個從動輪,用來誘導和支撐履帶,并與履帶調整器一起調整履帶的松緊程度.它由輪轂、輪盤、滾珠軸承、輪軸蓋、固定螺帽、雙排滾珠軸承、支撐杯和回繞擋油蓋等組成.托帶輪主要用來托著上支履帶,沒有這種托帶輪,履帶就會發(fā)生撞擊.托帶輪軸的一端,牢固地固定在車體上.由于托帶輪直徑比負重輪小,其軸承的轉速卻高得多,然而它只支撐上支履帶,即履帶重量的1/3,以減少履帶的振蕩.履帶調整器用來調整履帶的松緊度.它由支架、曲臂、軸套、蝸輪、蝸桿、螺桿、摩檫片和襯套等組成.履帶的張緊程度對坦克行駛和履帶壽命有較大影響.履帶過緊或過松都不好.不同的使用環(huán)境要求履帶有著不同的松緊度.如在堅硬路面上行駛,應將履帶張得緊些;在沙漠地區(qū)行駛則應將履帶張得松些.另外,隨著履帶銷和銷耳孔磨損的增加,履帶也會變松.為了保持履帶的適當張緊度,需要用履帶調整器來調節(jié)履帶的松緊.這是借助履帶調整器改變誘導輪相對于主動輪的距離來改變履帶的張緊度.履帶調整器使誘導輪向后擺動到某一位置,誘導輪就遠離主動輪,于是履帶被張緊;履帶調整器使誘導輪向前擺動到某一位置,履帶就變得松些.履帶底盤總成是挖掘機重要的組成部分，我們在日常作業(yè)中，經常會遇到履帶板在調試或使用過程中，在履帶板沿鏈軌節(jié)外側或安裝孔處出現(xiàn)變形并斷裂的現(xiàn)象。那么這是原因，又解決呢？造成這種現(xiàn)象的原因：①由于履帶板在熱加工過程中過熱或過燒，造成履帶板伸長率嚴重降低。對于25MnB材料的履帶板，要求δ5≥12%，一般降低到8%以下就會出現(xiàn)橫向斷裂；②在斷裂處履帶板的齒部存在嚴重損傷。分析完原因，解決這種故障的方法如下：①在履帶板的軋制和熱處理過程中嚴格控制過熱；熱處理后按規(guī)定抽插性能，特別關注伸長率指標；②檢查履帶板，發(fā)現(xiàn)嚴重損傷的履帶板要更換。履帶底盤總成在調試過程中，履帶某節(jié)運轉到驅動輪、引導輪或拖鏈輪處發(fā)出尖利的摩擦聲。其實這是履帶銷軸、銷套發(fā)生的非正常摩擦。下面小編來介紹一下履帶底盤總成發(fā)生異響的原因和應對方法。1，故障原因：①履帶過緊；②銷套壓裝過盈量過大，壓裝引起銷套內孔變形量過大；③銷套內孔補償錐度過小，錐度不足以補償壓裝引起銷套內孔的變形。2，故障排除方法：用鏟斗支撐地面，將異響一側履帶懸空，中間支重輪踏面距鏈軌節(jié)踏面距離zui小不得小于15mm。小于15mm，則應放松履帶，使此處zui小間距保持在15mm-30mm之間，然后跑合1小時，一般情況下，異響會消除。異響仍不消除，可拆解查找原因。對于非履帶過緊引起的異響，也允許使用跑合的方法消除異響，無法消除的應更換履帶。3，對應對方法：①控制履帶裝配時的松緊度，避免履帶過緊；②出現(xiàn)批量非過緊引起的異響，應減小壓裝過盈量或加大補償錐度，調整后應抽樣用三坐標或內孔表檢查壓裝后銷套內孔直徑，zui小處不得低于銷套內孔無錐度處的zui小直徑。③嚴格控制，防止鏈軌節(jié)內孔和銷套外徑超差，防止銷套內孔錐度超差。