【騰飛渦流選粉機(jī)技術(shù)YOU勢(shì)】 

1、分級(jí)原理先進(jìn)。
   采用O-SEPA的分級(jí)原理（即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū)）設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域，增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉（分離）區(qū)域有XIAO分開，JI大的

提高了物料的分散度，減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷，解除了物料粗細(xì)顆粒相互干擾作用。采用動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得分級(jí)圈表面氣體

流場均勻而穩(wěn)定，任何一處的氣流相對(duì)誤差<百分5，為標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)創(chuàng)造了條件。

2、性能好、效率高。

   SEPAX騰飛渦流選粉機(jī)由于采用兩級(jí)選粉、三JI分散，可以將物料“一分為三”，即粗粉（d>150μm）、中粗粉（60μm< d<150μm）、細(xì)粉。一JI選粉預(yù)分

離出混合粉中的粗粒子，二JI標(biāo)準(zhǔn)選粉在導(dǎo)向葉片與直籠型轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成，由于預(yù)分離出粗粒子，排除粗顆粒的干擾，因此分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)特高，分選效

率更高。

3、節(jié)能幅度大。

   設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)阻力顯著減小，選粉氣流內(nèi)部循環(huán)，細(xì)粉收集僅采用高XIAO低阻旋風(fēng)筒即可，無需配置大型氣箱脈沖除塵器，不但降低了系

統(tǒng)電耗，而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用，節(jié)能降耗十分明顯。

4、細(xì)度調(diào)節(jié)容易。
   只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可將成品的細(xì)度控制在250~600m2/kg勃氏比表面積范圍內(nèi)。

5、選粉能力大。
   Sepax騰飛渦流選粉機(jī)的直徑可在Φ1.9~Φ4.75之間，相應(yīng)的選粉能力為25~3000t/h。

6、適應(yīng)能力強(qiáng)。
   Sepax騰飛渦流選粉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體形較小，加之可將物料進(jìn)行多級(jí)分離，因而適應(yīng)性強(qiáng)，可用于任何粉磨設(shè)備所組成的閉路粉磨系統(tǒng)，非常適用于將開流粉

磨系統(tǒng)改造為圈流系統(tǒng)，更適合于改造普通型的選粉機(jī)，尤其是對(duì)帶有輥壓機(jī)的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，是其較好的分級(jí)配套設(shè)備。

7、使用壽命長。
   選粉機(jī)易損部位耐磨件：如分級(jí)撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率JI低。用新合金

板作內(nèi)襯，有XIAO延長了其使用壽命。

8、改SHAN水泥質(zhì)量。
   由于Sepax騰飛渦流選粉機(jī)選粉效率高、精度高，減少了物料過粉磨現(xiàn)象，成品的顆粒粒徑分布狹窄，級(jí)配組成合理，提高了水泥中微細(xì)粉含量，3~30μm的

含量達(dá)百分65以上，而<3μm的含量僅占百分5左右，從而提高了水泥的強(qiáng)度。     

鄭重承諾：確保選粉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)；終端售后服務(wù)；長期配件供應(yīng)。服務(wù)電話：1 3 8 0 5 1 0 8 5 2 5