木炭機(jī)設(shè)備是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹枝等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi),入制棒機(jī)經(jīng)高溫,高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐(自建土窯)進(jìn)行炭化,即成成品木炭。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ,孔徑為 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
木炭機(jī)生產(chǎn)流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化.主要設(shè)備有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐.
主要包括制棒機(jī)和烘干機(jī),是制造機(jī)制木炭的專用機(jī)械。烘干機(jī),能自動(dòng)下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺(tái)棒機(jī)生產(chǎn).自動(dòng)控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料,經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。
制炭機(jī)的生產(chǎn)加工程序:
將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi):由上料機(jī)(皮帶輸送機(jī))或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi),進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為
:物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。
特點(diǎn)、用途
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
木炭的制作方法
木炭的制作可分為四個(gè)步驟1.粉碎 把原材料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經(jīng)過烘干機(jī)烘干,切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經(jīng)過制棒機(jī)做成棒狀。4,后經(jīng)過炭化爐的炭化,冷卻后就是成品木炭.
木炭機(jī)用途:
在國務(wù)院明文規(guī)定不許用木材燒炭的今天,它是一種廢物再生能源燃料,發(fā)熱量高于同類原料的木炭,比一般煤高,無煙,無味,無毒,清潔衛(wèi)生,可廣泛用于家庭取暖,燒烤食品國際市場(chǎng)需要量很大。在工業(yè)上可取代煤或重油燒蒸汽鍋爐也可作為化工原料深加工活性炭,碳化硅。結(jié)晶硅等。是二硫化炭廠,蚊香廠,炸藥廠,銅加工廠,鑄造廠的必備原料。
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