名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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我公司主要產(chǎn)品分四大系列產(chǎn)品。 一、選礦專用磁選系列。 該干式磁選機(干選機)現(xiàn)有一代產(chǎn)品、二代產(chǎn)品,采用開放式運動復合磁系,增加了分選過程中的磁翻轉力度和速度,并且不粘筒、不裹團、具有產(chǎn)量高,分選凈的效果。本系列由初選、精選、掃選三個品種。1、初選機:主要用于低品位礦、河沙、尾礦、鋼渣鋼灰的分選。經(jīng)初選拋去部分尾礦,使貧礦品位得到富集,從而減少運輸費用,提高球磨生產(chǎn)率。2、精選機:主要用于小于80目的礦粉的精選,回收率達到95%以上,鐵精粉品位可達到60-65%。3、掃選機:主要用于較低品位的鐵精粉和較高品位的尾礦、河沙的掃選,可提高鐵精粉品位,提高鐵精粉的附加值,本機適應的被選物,不需要采礦破碎和球磨,不需要其它輔助設備即可獲取鐵精粉,具有生產(chǎn)成本低、見效快、利潤高等優(yōu)點。 二、提磁選機系列。 干式提系列磁選機(除鐵設備),該系列產(chǎn)品是一種從干性粉料中,連續(xù)自動除鐵提的磁選機(干式磁選機),其內(nèi)部采用獨特、科學、巧妙的磁路設計,由不同性能的永磁磁源、磁力強、吸力大、除鐵凈、提度高。具有維修率低、能耗低、使用安全、操作方便等特點??墒謩幼詣诱{控進料及三檔可調轉速,能適應不同粒度被選物料的需求,廣泛用于磨料磨具、碳素、粉煤灰、耐火材料、化工等行業(yè)除鐵提。本磁選機型號,從單滾筒到四滾筒,磁場各有不同,各用戶可根據(jù)自己的要求,提出您的要求,使您買的滿意,用著放心。 三、永磁除鐵器系列產(chǎn)品。 本除鐵器采用高矯頑力、高剩磁的永磁(釹鐵硼,俗稱強磁)優(yōu)化組合,特殊的磁系排列,使埋在物料下面的鐵物質自行翻滾到物料上面,達到除鐵的目的。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行等特點,主要用于除去非磁性物料中所含的鐵磁雜質,保護下級作業(yè)中的細碎設備(如雷蒙磨、破碎機,對輥擠壓磨、包裝機械等),廣泛用于水泥廠、磚廠、煤炭、電廠煤礦、焦化廠、板材廠、玻璃陶瓷、面粉等行業(yè)的除鐵。在新興的垃圾處理行業(yè)中也需要用除鐵器回收混雜在廢料中的鋼鐵。 四、鐵砂分離機系列產(chǎn)品。 本機由高性能永磁滾筒、輸送帶、電動機、減速系統(tǒng)組成,主要用于鑄造行業(yè),使型砂和鐵塊、鐵屑分離;還可用于磁選廠預選作業(yè),拋出混入礦石中的廢石,提高選礦廠的處理能力;從廢石中回收鐵礦石;處理廢鋼渣,回收金屬鐵;處理垃圾,分揀金屬,改善環(huán)境。 高新鐵礦干式磁選機具有五大特點: 1、選礦不用水:由于本公司干式磁選機,因此無需用水,與水選相比,一無污泥污水產(chǎn)生,二可節(jié)約水資源。以GXC-8180型初選機為例,每年可節(jié)約用水60萬噸。 2、分選效果好:由于本機采取動態(tài)磁系設計,礦料在滾筒表面滑動,位移及翻滾,滾筒不沾料,有利于物料分選,初選品位可提高1-4倍,一次精選品位可達60%以上。 3、處理能力大:由于本公司采用包裹式開放磁系,物料不裹團,無堵塞現(xiàn)象,因此處理能力大,單臺初選機的處理原礦量可達200t/h以上,還可多機并列并聯(lián)使用,可成倍提量。 4、適應行業(yè)廣:本公司干式磁選機,分四大類,有二十多個品種和規(guī)格型號。可以滿足各種鐵礦、河砂、尾礦、鋼渣、鋼灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡膠、糧食等諸多行業(yè)的需求,部分設備還可一機多用。 5、生產(chǎn)效率高:干選不用水,因此可不受水源限制,常年連續(xù)生產(chǎn),對無水地區(qū),季節(jié)性缺水地區(qū),高寒地區(qū),每年可增加100-150個工作日,有效提高設備利用率。 鐵礦石干選機\干式磁選機維護保養(yǎng):1、經(jīng)常擦拭機器,清掃運輸帶上的殘留礦物及粉塵等,保持設備良好的運轉環(huán)境。 2、定期檢修。禁止錘敲打或用重物撞擊磁系部分。 3、經(jīng)常檢查各部件運轉情況,每班檢查各部螺栓,螺母松動。 4、定期檢查電路,接頭牢靠,以免缺相造成電機燒毀和漏電發(fā)生人身和設備事故。 5、減速機初次使用時,應加油至油位線,正常生產(chǎn)期間應定期檢查減速器的油面位置,如油面低于要求的油位線時,應及時補充20號或30號機械油。 6、機器各油眼部位每班加一次低熔點的鈣基潤滑脂。 7、每年檢修一次,新磨損零件,拆洗滾動軸承,更換潤滑脂,更換減速機潤滑油。 8、主機上沿帶邊損壞,必須及時更換。
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