五、與舊工藝的比較:
1、節(jié)省木材10%:以生產(chǎn)9mm(足9mm)的成品指接板為例,以前常規(guī)的拼板機(jī),毛料必須達(dá)11mm厚(干料)才能滿(mǎn)足砂光要求,該機(jī)僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm(足17mm)厚的成品板,舊工藝需20mm厚的干料,該機(jī)僅需18mm(干料)的毛料就能滿(mǎn)足砂光要求了。
2、省四邊鋸操作工藝:減少2個(gè)四邊鋸操作工,每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開(kāi)支。
3、減少工藝后,不再產(chǎn)生廢邊料:以生產(chǎn)17mm厚(成品)無(wú)節(jié)板杉木為例,每張指接板可節(jié)約1.00元,若每天生產(chǎn)100塊指接板,每天就可節(jié)約100元,月可節(jié)約3000元。
4、加工速度:每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。
一、簡(jiǎn)介
該拼板機(jī)采用擠壓技術(shù),由機(jī)頭放入涂有膠水的木條,經(jīng)拼板機(jī)擠壓,校正,裁邊,熱風(fēng)加溫,機(jī)尾裁斷后送出成品板。
該拼板機(jī)自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力,拼版速度快,平整度好,節(jié)省木材,容易操作,維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。