小磨香油同機(jī)榨香油的區(qū)別 小磨香油同機(jī)榨香油的區(qū)別 （一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求不同 　　機(jī)榨香油雖同小磨香油一樣執(zhí)行GB/T 8233-1987標(biāo)準(zhǔn),機(jī)榨油廠家在對(duì)消費(fèi)者解釋時(shí),也是如此說(shuō),所以給一般消費(fèi)者造成了一些誤解,認(rèn)為小磨香油和機(jī)制香油質(zhì)量是一樣的。但實(shí)際上,在標(biāo)準(zhǔn)里面,對(duì)兩者還是做了一些不同的要求: 1、色澤:小磨香油要求紅≤11,而機(jī)榨香油要求紅≤12,所以機(jī)榨香油顏色暗紅,小磨香油呈棕紅色，外觀亮麗。2、280℃加熱試驗(yàn):小磨香油要求無(wú)析出物,而機(jī)榨香油則允許有析出物,所以機(jī)榨香油外觀相對(duì)于小磨香油發(fā)暗、發(fā)濁。 （二）前處理工序不同 　　1、小磨香油的生產(chǎn)工藝是先將芝麻精選、水洗,經(jīng)水洗去除雜質(zhì)及部分對(duì)人體有害的物質(zhì)，再經(jīng)2時(shí)瀝干。在2小時(shí)的瀝干過(guò)程中,因芝麻吸收了充足的水分,所以芝麻種子處于萌發(fā)生長(zhǎng)狀態(tài),經(jīng)過(guò)生物呼吸作用,許多對(duì)人體有益的有機(jī)物質(zhì)被激活,而是評(píng)價(jià)香油功能性營(yíng)養(yǎng)成份的重要指標(biāo)。 　　2、機(jī)榨工藝只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的篩選后,即進(jìn)行烘炒,芝麻種子因缺少前期的浸泡萌發(fā)過(guò)程,對(duì)人體有益的活性物質(zhì)無(wú)法形成,從而使香油的一些特殊功效如:保護(hù)血管、延緩衰老等功能無(wú)法發(fā)揮。 （三）油分離的過(guò)程不同 　　1、工藝不同：（1）小磨香油用水代法生產(chǎn)，此法主要是利用油料中非油成分對(duì)油和水的親和力差異，并利用油水比重不同而將油脂與其它物質(zhì)分離。對(duì)人體健康不利的重金屬化合物因比重較大而沉淀至醬渣中，從而避免了重金屬對(duì)人體的危害。 　?。?）機(jī)榨油只是用物理的壓榨方法把油強(qiáng)行擠出，所以芝麻中的重金屬化合物都混入油中，形成潛在隱患。（3）部分機(jī)榨油由于壓榨取油不徹底（油料殘油仍含約10%），廠家便采用化學(xué)溶劑浸出法取殘油，而化學(xué)溶劑又清除不凈，則導(dǎo)致化學(xué)溶劑殘留。食用后危害人體健康，而在標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)制香油是不允許溶劑殘留檢出的。一般情況下為保留香油的香味，不會(huì)對(duì)這些浸出油再進(jìn)行脫溶和精煉，但是這部分廠家也深知浸出工藝對(duì)于香油風(fēng)味的負(fù)面影響，所以在上市時(shí)，采取了變通辦法：用小磨香油與機(jī)榨浸出的香油進(jìn)行勾兌，用以減輕浸出油的危害，并以此提高機(jī)榨、浸出香油的風(fēng)味，推向市場(chǎng)后就成了一般消費(fèi)者難以區(qū)別的“小磨香油”，實(shí)際上是一種對(duì)消費(fèi)者的欺騙行為。我國(guó)浸出法使用的溶劑以六碳烷烴為主要成分，是一個(gè)多種烷烴為主的混和物,其沸點(diǎn)62--85℃, 這個(gè)石油餾分通常稱為六號(hào)溶劑，其中烷烴占80.2%,環(huán)烷烴占18%，烯烴占1.6%,芳烴占0.7%,WHO/FAO(1970)指出：浸出法使用的溶劑，市場(chǎng)上稱之為商業(yè)己烷，是以六碳烷烴為主的“己烷餾分”，是一種混和物，溶劑輕汽油中，常因度不夠，往往含有毒雜質(zhì)如苯和多環(huán)芳烴等，多環(huán)芳烴中的苯并（