耐磨工程陶瓷是利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損搞腐蝕性能，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)合工藝與金屬部件基體結(jié)合，將陶瓷作為工作的表面，在降低整體成本的前提大幅提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。 主要性能指標(biāo): 陶瓷工作表面耐磨性是錳鋼的100倍以上，高鉻鑄鐵的20倍以上；比耐磨橡膠高幾倍至幾十倍以上。陶瓷金屬結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到300kg/㎝2使用溫度可達(dá)500℃。 使用耐磨陶瓷制造的設(shè)備，使用壽命可提高五倍以上，性能價(jià)格比可提高3倍以上。 耐磨陶瓷性能特點(diǎn)： 1、硬度大，一般硬度大于HRA80以上，較高可達(dá)到92以上； 2、耐磨性能好，是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上； 3、重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右；4、耐熱性能好，不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但用于顆粒沖刷場(chǎng)合，耐熱性沒有任何問題。 主要適用范圍廣: 主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質(zhì)的設(shè)備上，包括電力、熱力、鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風(fēng)機(jī)、造紙、機(jī)械、粉體工程、糧食機(jī)械、煙草等行業(yè)的各種輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等機(jī)械設(shè)備上。根據(jù)與金屬基體結(jié)合方式的不同，即可用于靜止部件的內(nèi)表面，如管道，彎頭，分離器，溜槽，閥門，各種殼體等，也可以用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上，如各種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、滾筒等。 主要常用規(guī)格： 10×5×1.5mm，10×10×1.5mm； 10×10×3mm，15×15×3mm； 17.5×17.5×3mm，20×20×3mm； 20×20×5mm，50×60×6mm； 50×60×8mm，120×80×25mm。 并可根據(jù)需要定制加工各種異型件，高精度耐磨件以及陶瓷金屬復(fù)合件。 每一種工程陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此必須針對(duì)陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿足，陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下： 1、使用溫度范圍及變化； 2、腐蝕介質(zhì)； 3、受力情況； 4、硬顆粒碰撞入射角； 5、粒子沖蝕強(qiáng)度。 在所有的陶瓷材料中，鈦盾科技主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對(duì)一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比較高，適合絕大多數(shù)場(chǎng)合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì)考慮使用。