前處理設備、水份烘干設備、懸掛式輸送鏈、噴粉設備(噴油設備)、熱能加熱系統(tǒng)設備、固化烘烤爐設備、電控制系統(tǒng)
工業(yè)操作流程:
前處理、上件、脫水、噴粉、固化(常溫-250度可調(diào))、自然冷卻10 min 、下件、成品包裝。
前處理設備:
前處理流程分為:預脫脂-主脫脂-水,上下往復機,洗-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-水洗(可以根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)調(diào)整)種類分為:噴霧式、寑液式、潛泳式等(根據(jù)產(chǎn)品要求設定選擇處理方式 )烤漆房
噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面,工作連續(xù)性強,效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理, ,效果好,適合于較大管件、長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品,且一般采用架高結(jié)構(gòu),節(jié)省地面空間。
潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件以浸入泳池,在藥液池中進行處理的方法,適合各種復雜形狀的物件處理,效果好且節(jié)省藥水用量。涂裝線
浸液式:浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中,通過物理及化學方式,完成對工件表面的處理,適合于表面復雜、生銹嚴重的工件脫脂。皮膜槽設置氣管,對處理液進行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內(nèi)設加熱裝置,提高處理效率,設置簡單。
烘干固化爐爐體具有保溫性效果,它是整個循環(huán)系統(tǒng)中的主體部分,使用材料的優(yōu)越性就決定使用當中的保溫效果及運風效果和使用壽命。
烘干固化爐在工作時,操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值,再通過控制系統(tǒng)進行操作。烘干固化爐的熱風循環(huán)加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快烘干固化爐內(nèi)物料的干燥速度。
烘干固化, ,爐的熱風循環(huán)系,自動噴漆生產(chǎn)線,統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成,運風風機根據(jù)爐體立方數(shù)計算所需風量訂制,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經(jīng)過發(fā)熱原加熱攜帶熱能后經(jīng)風道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室??鞠涞臒犸L循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性,達到良好的烘烤效果。
在烘干固化爐開關(guān)箱門運送,公司經(jīng)營范圍:專業(yè)提供噴漆、噴粉、電泳、氧化、表面處理涂裝生產(chǎn)線,從前處理、涂裝、烘干、到輸送、凈化及環(huán)境保護等成套設備、大型烘干固化爐、柜式/隧道式烘爐、物流裝配輸送線。,環(huán)保型水濂柜(噴漆臺)在使用之前請在風機葉片上涂一些黃油,有利于后續(xù)好清理沾在風機上的油漆,物料的過程中,溫度值會受到影響發(fā)生變動,熱風循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在最快速度內(nèi)恢復工作狀態(tài)的溫度值。
產(chǎn)品熱能需求根據(jù)烤爐體積立方數(shù)和升溫需求時間來計算,使用多大熱能才能滿足溫度需求,熱能發(fā)熱量能保證烤爐內(nèi)溫度,往復機,的均勻流暢,達到良好的烘烤效果。
制作燃燒室特點:能保證爐內(nèi)溫度的均勻性,因為熱能發(fā)源體都放在燃燒室內(nèi),形成熱源點,熱能通過風機送到烘干固化爐內(nèi),爐內(nèi)的風道又均勻的疏散熱能,保證了爐內(nèi)熱風循環(huán)均勻性。?因爐內(nèi)沒有其它的熱源點,所以爐內(nèi)的循環(huán)溫度不會受到外界的影響,因此升溫或者保溫的時候都是均勻性的。?通過熱循環(huán)風又可以降低熱能的消耗,又實現(xiàn)溫度的均勻性,所以燃燒室烘干固化爐是目前產(chǎn)品要求溫度均勻的工廠一直信賴的做法。
固化爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標、流平均勻、色差等,水濂柜特點是能把噴漆時剩余的漆粉直接打在水池里和水簾面上,而噴漆時所產(chǎn)生的氣味及未吸附的少量油漆通過多層水簾幕過濾后經(jīng)排風口排到噴漆房外,從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護人身健康的作用,行業(yè)經(jīng)驗豐富,專業(yè)定制涂裝設備,質(zhì)保一年,終身維護。