濰坊煙臺濟南東營環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆 環(huán)氧防腐涂料 鋼結構面漆

1、產(chǎn)品說明及用途：

    本公司環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青；乙組份為固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。施工時，按比例調(diào)勻后使用。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結構防腐，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青，黑色，只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環(huán)境下鋼結構或混凝土的長效防腐保護，如地下、水中、污水池及與某些化學介質(zhì)接觸的基材等等。

特別適用于通風不良環(huán)境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。

二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆產(chǎn)品特性：

   1、本產(chǎn)品含有相當數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長，是國際上廣泛使用的重防腐涂料。

   2、本產(chǎn)品固體份高達80％以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機械強度。

    3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。

    4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑，固體份達100%，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

    5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕，

三、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆防護指南：

耐熱性   最高耐150℃干熱 

耐候性   暴露在外時可能會出現(xiàn)一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層的保護性。

溶劑性   耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。

耐酸性   耐弱酸液的濺出和溢出

耐堿性   耐強堿溶液的濺出和溢出。

耐鹽性   耐中性和堿性鹽溶液性能極佳。

防水性   耐淡水和鹽水性能極佳。

耐磨損   完全固化后耐磨性好。

四、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆技術指標：

  項目 指標

  漆膜外觀 符合標準樣板、平整光滑

  干燥時間h

  (25±1℃)  表干 ≤  2

  實干 ≤ 24

  柔韌性 mm  3

  附著力(劃圈法) 級≤ 2

  耐沖擊性 kg·cm  50

五、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆施工與貯存：

  適用期：3小時

  稀釋劑及用量：專用稀釋劑, 5~10%

  涂裝方式： 刷涂、滾涂或噴涂

  涂裝間隔： 最短12小時，最長7天。

  漆膜厚度： 濕膜：190μm干膜：100μm

  理論用量： 250g/m2

  表面處理： 需經(jīng)拋丸或噴砂處理至Sa2.5級。

防腐層結構，普通級：1層底漆-3層涂料-1層清漆，使用量每平方1.2-1.5kg，漆膜厚度大于600um.

         加強級防腐：1層底漆-環(huán)氧玻璃鱗片涂料-環(huán)氧玻璃鱗片涂料，使用量每平方2.0-2.5kg，漆膜厚度大于1000um.。底漆可配套為環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。

  貯存期：12個月

使用說明：

攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，使用前應完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

施工：

鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。

暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為5℃最高45℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。

刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。

空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可百威加入環(huán)氧稀釋劑0-5%。

無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可百威加入環(huán)氧稀釋劑（0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.48-0.64mm。

覆涂：應采用恰當?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。                                               

工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2

六、注意事項：

  1.使用前必須將甲、乙組份充分攪拌，按規(guī)定比例調(diào)配，并熟化20~30分鐘后使用，在3小時內(nèi)用完，如溫度低于20℃，可延長使用期到10小時。

  2. 施工可用噴涂、刷涂，以噴涂較好。

  3.施工環(huán)境的溫度百威在10℃以上，5℃以下停止固化，不能使用，相對濕度百威在75%以下，濕度太高會使漆膜發(fā)白，影響性能。

  4.環(huán)氧漆涂裝間隔百威在48小時內(nèi)，涂裝間隔過長會影響層間附著力。環(huán)氧漆的固化受溫度的影響很大，因此夏季涂裝間隔應縮短，冬季涂裝間隔可適當延長。

聲明：本產(chǎn)品使用說明書是根據(jù)我公司的試驗和使用中積累的經(jīng)驗編制的，可作為施工參考。本產(chǎn)品只適用于指定用途，對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工，我公司只保證產(chǎn)品本身質(zhì)量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我公司有權在未通知的情況下修改。

 5.安全：小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。此外，還應遵循有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取預防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。

附注：

本說明書有關數(shù)據(jù)是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準，恕不另行通知。