陸韻成品網(wǎng)架球形鋼支座施工工藝

鋼支座產(chǎn)品特點(diǎn)：

材質(zhì)優(yōu)良；耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯，提升了支座的耐磨性能，滑動(dòng)性能和使用壽命；優(yōu)質(zhì)材料的采用提高了設(shè)計(jì)面壓，減小了支座的尺寸，減輕了重量，降低了工程造價(jià)。

安裝方便；附屬構(gòu)件靈活設(shè)計(jì)，采用套管及錨固螺栓與墩，梁連接，安裝方便，維護(hù)容易。

結(jié)構(gòu)新穎：獨(dú)特的轉(zhuǎn)動(dòng)條結(jié)構(gòu)提升了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)及受力性能；包覆不銹鋼的球冠轉(zhuǎn)動(dòng)面提升了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。

鋼支座通過(guò)對(duì)優(yōu)質(zhì)材料的選用和結(jié)構(gòu)的優(yōu)良設(shè)計(jì)（專利技術(shù)），大大提升了支座的承載能力，改善了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)性能和滑動(dòng)性能，延長(zhǎng)了支座的使用壽命，并且減小了支座的結(jié)構(gòu)尺寸，減輕了重量，降低了成本，同時(shí)安裝施工方便，更換維護(hù)容易，是一款同時(shí)滿足國(guó)內(nèi)外‘雙標(biāo)準(zhǔn)，雙規(guī)范’的新型橋梁構(gòu)件，屬行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品。

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鋼支座的安裝：

1、支座運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)開箱檢查支座各部件及裝箱單，檢查合格后再裝入包裝箱內(nèi)，支座安裝時(shí)方可再開箱。

2、活動(dòng)支座開箱后，要注意對(duì)聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護(hù)，防止劃傷和贓物黏附于不銹鋼冷軋鋼板于聚四氟乙烯板表面，并注意檢查5201--2硅脂是否注滿。

3、盆式支座下面應(yīng)設(shè)置支承石，支承石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。墊石高度應(yīng)考慮支座安裝、養(yǎng)護(hù)和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)按JTG D62---2004中的局部承壓構(gòu)件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩石頂面需按錨固套筒規(guī)格，數(shù)量頂留錨栓孔。頂留錨栓孔的直徑和深度應(yīng)大于套筒直徑和長(zhǎng)度500mm--60mm。錨栓孔中心位置偏差不應(yīng)超過(guò)10mm。

4、支座安裝時(shí)，支承墊石頂面應(yīng)鑿毛，并用清水沖去墊石表面的碎石和細(xì)砂，同時(shí)清除錨孔內(nèi)的雜物。待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層， 調(diào)平層高程略高于支座設(shè)計(jì)高程，然后將支座就位、對(duì)中并調(diào)整水平后，當(dāng)支座調(diào)至設(shè)計(jì)高程時(shí)，用墊塊將支座墊起，再用環(huán)氧砂漿或強(qiáng)度等級(jí)高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的部位，并注意將環(huán)氧砂漿搗密實(shí)。支座底板以外溢出的砂漿應(yīng)處理干凈。待砂漿硬化后，再拆去支座墊塊，并用環(huán)氧砂漿將墊塊部位填滿。

5、有縱坡的橋梁，在支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)按JTG D62--2004進(jìn)行局部承壓計(jì)算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。活動(dòng)支座頂板安裝時(shí)，應(yīng)考慮安裝溫度對(duì)位移的影響。

6、雙向活動(dòng)支座和單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。

7、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑條應(yīng)保持平行，交叉角不大于5/′。

8、在橋梁實(shí)行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，應(yīng)采用隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

9、支座安裝完畢檢查合格后，要拆除連結(jié)構(gòu)件，并安裝支座防塵圍板。