雙層彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位。
　　 雙層彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時(shí)，用來對真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯，進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機(jī)。雙層彩鋼壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操縱。配置有一套潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。
　　 雙層彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的正確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回較高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
　　 雙層彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
　　 （1）840/900加寬雙層琉璃瓦機(jī)是在高或低機(jī)架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機(jī)架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機(jī)架上面，生產(chǎn)線有一個(gè)開卷機(jī)，一個(gè)割斷壓力機(jī)，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個(gè)板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個(gè)斷面(層面板)。
　　 （2）840/900雙層雙剪壓瓦機(jī)的出現(xiàn)，大大節(jié)省空間，更換兩種板材的時(shí)間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，但同時(shí)，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機(jī)架，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況。
　　 （3）為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)這兩種板材的出口高度。
　　 泊頭市義博冷彎機(jī)械廠生產(chǎn)雙層壓瓦機(jī)設(shè)備，雙層彩鋼設(shè)備，彩鋼設(shè)備，840/850雙層壓瓦機(jī)，860/900雙層壓瓦機(jī)，840/900半自動(dòng)雙層壓瓦機(jī)等產(chǎn)品。我廠始終將客戶的利益放在首位，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，可以根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，幫助您獲得理相的設(shè)備。