鋼廠除塵器設(shè)計(jì)圖紙，鋼廠布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)：底柱組件、滑塊組件、頂柱組件、灰斗組件（含三通及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，如果有的話）、進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體、上箱體、噴吹系統(tǒng)、離線裝置、內(nèi)旁路裝置（外旁路，可供選擇）、平臺(tái)扶梯、防雨棚、氣路配管及控制元件等組成。

　　 在除塵器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，可對(duì)以下進(jìn)行設(shè)計(jì)

　　1、除塵器載荷的確定：

　　2、底柱組件的結(jié)構(gòu)計(jì)算對(duì)底柱的計(jì)算，主要是考慮底柱的柔度和撓度。

　　3、滑塊組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑塊主要是消除鋼材在溫度變化時(shí)產(chǎn)生的線膨脹應(yīng)力?；瑝K固定于底柱頂端。中箱體帶動(dòng)其上的所有與高溫?zé)煔饨佑|的部件可以在滑塊上自由膨脹（收縮）滑動(dòng)。 設(shè)計(jì)滑塊結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮到滑塊的布置、滑塊的承載、滑動(dòng)能力及材料以及滑動(dòng)范圍。

　　4、頂柱組件的結(jié)構(gòu)設(shè)，計(jì)算過(guò)程同底柱類似。

　　5、灰斗組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，灰斗上部與中箱體、頂柱連續(xù)焊接，下部接輸灰裝置。本工程共設(shè)置6個(gè)單獨(dú)灰斗和兩個(gè)船形灰斗，分兩排布置?；叶吠獗砻婢P(pán)有蒸汽加熱管。

　　6、進(jìn)風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)裝置由下風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和矩形進(jìn)風(fēng)管組成。對(duì)進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要是考慮風(fēng)管壁板的耐負(fù)壓程度。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥可以作為廠通件，其內(nèi)的閥板一般采用5mm厚度的16Mn鋼板制作。此外，進(jìn)風(fēng)裝置的合理布置也很重要：應(yīng)煙塵在經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)裝置時(shí)，煙氣流向合理，對(duì)管壁的沖刷降低到較低。

　　7、中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，中箱體由若干件壁板連接后連續(xù)焊接而成。中箱體壁板一般采用厚度為5mm的普通鋼板制造。

　　8、上箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上箱體在整個(gè)除塵器的設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)上箱體時(shí)，應(yīng)考慮到花板孔在上箱體內(nèi)的合理布置、上箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通孔的位置關(guān)系。當(dāng)然，對(duì)上箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的驗(yàn)算也是同等的重要。上箱體在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)有一定的斜度，以利于雨水的順利排放。

　　9、噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)離線裝置設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)離線裝置時(shí)，應(yīng)考慮離線口徑、離線行程、離線氣缸規(guī)格、閥板厚度及閥桿規(guī)格的確定。 除塵器正常工作時(shí)，通過(guò)上箱體離線口的速度一般控制在10m/s以內(nèi)。速度越低，氣流通過(guò)離線口對(duì)閥板產(chǎn)生的負(fù)壓就小，閥板很容易被提升起來(lái)；反之，高的離線風(fēng)速可能會(huì)造成閥板打不開(kāi)，更嚴(yán)重的是，它會(huì)加劇除塵器內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)的阻力。

　　10、內(nèi)旁路裝置設(shè)計(jì) 內(nèi)旁路裝置的設(shè)計(jì)過(guò)程同離線裝置基本上是一樣的，但不同之處在于，它不但要考慮到旁通口徑、旁通行程、旁通氣缸規(guī)格、閥板厚度及閥桿規(guī)格，而且一定要考慮到旁通的結(jié)構(gòu)密封型式及密封的性，以及氣壓過(guò)低時(shí)自動(dòng)打開(kāi)保護(hù)功能。

　　11、平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì) 平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)按梯子（GB4053.1-1993，GB4053.2-1993）及防護(hù)欄桿（GB4053.3-1993）的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其余按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

　　12、防雨棚設(shè)計(jì) 防雨棚安裝于除塵器上箱體頂部。它由立柱、橫梁（三角撐）及屋脊組成。離線氣缸、旁通氣缸及氣路控制附件、部分電控箱等全部安放于內(nèi)。防雨棚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，應(yīng)該從風(fēng)載和雪載兩方面來(lái)進(jìn)行考慮。

　　13、氣路系統(tǒng)配管設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)氣路系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)著重從空壓機(jī)的選擇、儲(chǔ)氣罐的確定，管道補(bǔ)氣流量及管道規(guī)格的確定幾方面來(lái)考慮。

　　14、除塵器的控制元件包括料位計(jì)、差壓計(jì)、U形壓力計(jì)及測(cè)溫儀等。合理的對(duì)控制元件進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，將使除塵器工作，同時(shí)，對(duì)除塵器的檢修及維護(hù)也變得很方便。

鋼廠布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出。

鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。 (1)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 (2)鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 (3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。工業(yè)除塵器管道與水平面的夾角小于55°%0。鋼廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。 (4)為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。