本公司生產(chǎn)的亞克力吸塑機(jī)經(jīng)過不斷更新?lián)Q代；采用平衡技術(shù)、并綜合現(xiàn)代先進(jìn)的導(dǎo)軌定位技 術(shù)生產(chǎn)出的液壓,加熱成型一體機(jī)（吸塑機(jī)），具有壓力平穩(wěn),操作簡單、節(jié) 能實(shí)用等特點(diǎn)：
1、采用液壓升降系統(tǒng)，使浮動(dòng)臺(tái)面安全、平穩(wěn)，工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡 便、快捷。
2、軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定.
3、操作系統(tǒng)采用自動(dòng)系統(tǒng)操作，有效的提高了操作人員的工作效益。
4、技術(shù)先進(jìn)，可一次成型。
5、機(jī)器簡潔、開放、高度集成、精工細(xì)作具有現(xiàn)代化理念。
6、全自動(dòng)化概念，更人性化的設(shè)計(jì)，集成式的操作面板，可移動(dòng)手柄操作，獨(dú) 特的控制開關(guān)，操控更 簡單，使用更人性化。
7、工作力可達(dá)8噸，確保成型更簡便、快捷。
8、電源 380V 和 220V （訂制），便于在工廠里使用，也可在門市部操作。
9 、設(shè)備功率可達(dá)到工作狀態(tài)的較低電耗標(biāo)準(zhǔn)。
10.設(shè)備的大小可訂做
11、 生產(chǎn)范圍：各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標(biāo)牌等。

亞克力折彎機(jī)又名亞克力熱彎機(jī)，廣泛的講又稱為塑料板熱彎機(jī)。亞克力是目前市場上比較常用的塑料板材之一，所以人們把對(duì)亞克力折彎成型的設(shè)備稱之為亞克力折彎機(jī)；原理來講，但從對(duì)亞克力等塑料板材的折彎原理講，它是通過對(duì)板材加熱軟化后折彎成型的，所以又稱為亞克力熱彎機(jī)。以上的命名依據(jù)比較單一，只是限定于種材料：因?yàn)閬喛肆Π迨撬芰习宓囊环N，所以應(yīng)該統(tǒng)稱為塑料板熱彎機(jī)或塑料板折彎機(jī)。
塑料板熱彎機(jī)（塑料板折彎機(jī)）是一款針對(duì)亞克力、有機(jī)玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工藝加工設(shè)備。通過對(duì)角度準(zhǔn)確定位，采用先進(jìn)的紅外加熱、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)瞬間成型，具有角度準(zhǔn)、速度快、效率高，加工工件不變形、不糊板、不起泡等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于廣告裝飾業(yè)、亞克力制品業(yè)等領(lǐng)域，大大提高塑膠板材的制作工藝。
電壓：220V
較大加熱功率：1200W
較大加熱溫度：650度(溫度可調(diào))
有效折彎長度：1200MM
較大折彎板材厚度：0.5MM—10MM
較大折彎角度：0—179度
水箱箱較大容量：30升
模具壓桿壓力：0KG-150KG
加熱線的寬度任意可調(diào) 較大調(diào)節(jié)寬度為(0MM---20MM)。
折彎角度：0—179度
每道角折彎時(shí)間：7-12秒
整機(jī)結(jié)構(gòu)：（40*40*2）MM方管焊接,或者鋁合金架構(gòu)
整機(jī)油漆：噴塑烤漆
性能特點(diǎn)：
1.數(shù)碼操作，簡單方便。
2.手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)兩用。
3.根據(jù)板材厚度和受熱屬性，設(shè)定時(shí)間、角度，到時(shí)自動(dòng)折彎成型。
3.角度可進(jìn)行人工設(shè)置，方便、準(zhǔn)確，可以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的批量加工。
4.采用特制石英管加熱法，加熱速度快，延長使用壽命。
5.工作電壓隨意調(diào)節(jié)，不同厚度板材的加熱要求，避免糊面現(xiàn)象。
6采用水循環(huán)冷卻法，冷卻、折彎同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)置溫控自動(dòng)報(bào)警配置，確保設(shè)備使用安全
7.漏電保護(hù)功能配合接地線使用更安全。
適用材料：
適合亞克力板、有機(jī)玻璃、PVC等材質(zhì)的折彎成型，適合廣告行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的批量加工
裝飾展廳，廣告牌底面，包方柱、圓柱門、門窗邊、展示柜、超市貨架、幕墻、大型燈箱
等亞克力板或塑料板的折彎。

亞克力吸壓成型機(jī)特點(diǎn)：
1.我廠產(chǎn)品用料采用高強(qiáng)度加厚鋼材，方形槽鋼使機(jī)體平穩(wěn)耐用抗外力強(qiáng)，并采用新型葉片泵使產(chǎn)品成型快、穩(wěn)定、節(jié)省工時(shí)。
2.　升降活動(dòng)平臺(tái)采用高精度四軸導(dǎo)軌，升降穩(wěn)定。
3.　烘箱門用氣缸控制，封閉性強(qiáng)，美觀大方，開關(guān)更方便。
4.采用電控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)，工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡便、快捷。
5.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
6.軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
7.數(shù)控系統(tǒng)操作，有效的提高了工作人員的工作效益。
8.技術(shù)先進(jìn)，可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果，單獨(dú)吸或單獨(dú)壓，使燈箱、字一次成型。
9.工作力可達(dá)8噸，確保成型更簡便、快捷.生產(chǎn)用材:PPS,ABS,PVC板,壓克力板.
生產(chǎn)范圍：各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標(biāo)牌等。
產(chǎn)品規(guī)格:CD2233型
較大成型面積2.2米X3.2米
加熱功率18KW
工作電壓220V或380
加熱溫度400度左右
加熱壓力6—8噸
機(jī)重2.5噸
其他型號(hào)：CD1515型（1.5*1.5*2）