設(shè)備介紹

膨化食品生產(chǎn)設(shè)備是我公司在吸收國外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研發(fā)的新一代膨化食品生產(chǎn)設(shè)備，其技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國外同類設(shè)備的先進(jìn)水平；

通常以玉米粉，大米粉，面粉，豆粉等為主要原料從配料、擠壓、膨化、成型、夾心、整形切斷、烘烤、噴涂調(diào)味到成品一次完成，完全實現(xiàn)自動化。

該生產(chǎn)線具有機型多，設(shè)備配置靈活，原料范圍廣泛，產(chǎn)品種類繁多，操作簡單等特點。通過變換模具和生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)枕頭形、圓柱形、圓餅形、長方形夾心產(chǎn)品，適合于各種食品廠家。

工藝流程：拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→夾心機→整形機→提升機→烤箱→調(diào)味線

米果、夾心食品生產(chǎn)線夾心糖果生產(chǎn)線

簡介：該設(shè)備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調(diào)料到出成品一次完成，自動化程度很高。該生產(chǎn)線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產(chǎn)品種類多、操作簡單等特點，選擇合適的配置可生產(chǎn)夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養(yǎng)早餐、玉米片等產(chǎn)品。經(jīng)膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，是消費者理想的休閑食品。

主要有兩種生產(chǎn)線：

一、工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→包裝

二、設(shè)備配置:拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→調(diào)味線→枕式包裝機

三、工藝組成：

1、拌粉機：將原料混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。

5、整形切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。

6、提升機：將米果輸送到烤箱。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水分，增加保質(zhì)期。

8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。

產(chǎn)品樣品

設(shè)備展示